ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຈາະທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້CNC ເຈາະແລະ milling ເຄື່ອງປະກອບມີການເຈາະບິດ, ເຈາະ U, ເຈາະຮຸນແຮງ, ແລະເຈາະຫຼັກ.
ເຄື່ອງເຈາະບິດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນເຄື່ອງເຈາະຫົວດຽວເພື່ອເຈາະແຜ່ນດຽວທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ. ໃນປັດຈຸບັນພວກມັນບໍ່ຄ່ອຍເຫັນຢູ່ໃນຜູ້ຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຂຸດເຈາະຂອງພວກເຂົາສາມາດບັນລຸ 10 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງການເຈາະ.
ໃນເວລາທີ່ stack substrate ບໍ່ສູງ, ການນໍາໃຊ້ sleeves ເຈາະສາມາດຫຼີກເວັ້ນການ deviation ການເຈາະ. ໄດ້ເຄື່ອງເຈາະ CNCໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະຊີມັງ carbide fixed shank, ເຊິ່ງມີລັກສະນະໂດຍຄວາມສາມາດໃນການທົດແທນການເຈາະອັດຕະໂນມັດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຂນເຈາະ. ມຸມ helix ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວການໂຍກຍ້າຍ chip ໄວ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງ. ພາຍໃນຄວາມຍາວເຕັມຂອງ chip flute, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເຈາະແມ່ນເປັນໂກນ inverted, ແລະ friction ກັບຝາຂຸມໃນລະຫວ່າງການເຈາະແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄຸນນະພາບການເຈາະແມ່ນສູງ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shank ເຈາະທົ່ວໄປແມ່ນ 3.00mm ແລະ 3.175mm.
ແຜ່ນເຈາະສໍາລັບການເຈາະແຜ່ນທໍ່ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ຊີມັງ carbide, ເນື່ອງຈາກວ່າຜ້າແກ້ວ epoxy ເຄືອບແຜ່ນ foil ທອງແດງ wears ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ. ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ carbide ຊີມັງແມ່ນເຮັດຈາກຝຸ່ນ tungsten carbide ເປັນ matrix ແລະຝຸ່ນ cobalt ເປັນ binder ໂດຍຜ່ານຄວາມກົດດັນແລະການ sintering. ປົກກະຕິແລ້ວມັນມີ 94% tungsten carbide ແລະ 6% cobalt. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງສູງຂອງມັນ, ມັນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແນ່ນອນ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງ.
ຄວາມແຂງກະດ້າງບໍ່ດີແລະ ໜຽວຫຼາຍ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງ carbide ຊີມັງ, ບາງຄົນໃຊ້ຊັ້ນຂອງ 5-7 microns ຂອງ titanium carbide ແຂງພິເສດ (TIC) ຫຼື titanium nitride (TIN) ເທິງ substrate carbide ໂດຍການຝາກ vapor ສານເຄມີເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ. ບາງຄົນໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການປູກຝັງ ion ເພື່ອຝັງ titanium, ໄນໂຕຣເຈນ, ແລະຄາບອນເຂົ້າໄປໃນ matrix ໃນລະດັບຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ຍັງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ implanted ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍພາຍໃນໃນເວລາທີ່ເຈາະແມ່ນ reground. ບາງຄົນໃຊ້ວິທີການທາງກາຍະພາບເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນຂອງຮູບເງົາເພັດຢູ່ເທິງສຸດເຈາະ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນເຈາະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊີມັງ carbide ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອັດຕາສ່ວນຂອງ tungsten carbide ແລະ cobalt, ແຕ່ຍັງກັບອະນຸພາກຂອງຝຸ່ນ.
ສໍາລັບອະນຸພາກທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງແຜ່ນເຈາະ carbide ຊີມັງ, ຂະຫນາດສະເລ່ຍຂອງເມັດພືດໄລຍະ tungsten carbide ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 1 micron. ເຄື່ອງເຈາະປະເພດນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມແຂງສູງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການບີບອັດແລະ flexural. ເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຄື່ອງເຈາະຈໍານວນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ໂຄງສ້າງ shank ເຊື່ອມ. ເຄື່ອງເຈາະຕົ້ນສະບັບແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມແຂງທັງຫມົດ. ໃນປັດຈຸບັນ shank ເຈາະຫລັງແມ່ນເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນບໍ່ດີເທົ່າກັບການແຂງໂດຍລວມ. ແຜ່ນເຈາະໂລຫະປະສົມ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ.
ເວລາປະກາດ: 13-12-2021