ສູນເຄື່ອງຈັກໂປຣໄຟລ໌ຂະຫນາດໃຫຍ່ເປັນ CNC ເຈາະແລະເຄື່ອງ milling ທີ່ປະສົມປະສານການເຮັດວຽກຂອງ CNC milling machine, CNC boring machine ແລະ CNC ເຈາະ, ແລະໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍວາລະສານເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ. ແກນ spindle (z-axis) ຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ profile ແມ່ນຕັ້ງ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນການປົກຫຸ້ມຂອງແລະ molds ຕ່າງໆ; ແກນ spindle (z-axis) ຂອງສູນເຄື່ອງຈັກອອກຕາມລວງນອນແມ່ນຕາມລວງນອນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເຄື່ອງມືຈມີອຸປະກອນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ວາລະສານ. ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕາຕະລາງການດັດສະນີອັດຕະໂນມັດຫຼືຕາຕະລາງເຮັດວຽກສອງເທົ່າເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການໂຫຼດແລະ unloading ຂອງ workpiece ໄດ້. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການສໍາເລັດອັດຕະໂນມັດຂອງການປຸງແຕ່ງຫຼາຍດ້ານແລະຫຼາຍຂະບວນການຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກຫນຶ່ງ clamping. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນກ່ອງ.
ສູນເຄື່ອງຈັກ profile ຂະຫນາດໃຫຍ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນທີ່ດີ, ການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິພາບ. ມັນຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຂົວ gantry ຄວາມເຂັ້ມງວດສູງ, ໄດໄຟຟ້າສອງເທົ່າ gantry, ລັກສະນະເຄື່ອນໄຫວສູງ, ການອອກແບບແບບໂມດູນ, ຄວາມໄວສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ, ແລະຍັງມີຄວາມເຂັ້ມງວດແລະສະຖຽນລະພາບທີ່ດີ, ເຫມາະສໍາລັບໂລຫະປະສົມແສງສະຫວ່າງເກືອບທັງຫມົດ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແລະທັງຫມົດ. ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຫ້າແກນຂອງສາມມິຕິລະດັບ contour ຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, Z-axis adopts ນໍາເຂົ້າເຫຼັກສີ່ແຖວຄູ່ມືເສັ້ນເສັ້ນແລະຕັນຕົນເອງ lubricating. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ກໍາລັງໃນທຸກທິດທາງແມ່ນເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກົນຈັກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ; ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 4 ແມັດ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່,ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ.
ວິທີການຮັກສາ profile ຂະຫນາດໃຫຍ່ເຄື່ອງຈັກສູນກາງສໍາລັບເວລາດົນນານ:
1. Disassemble the shaft anti-chip guard , ເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ນ້ໍາມັນ shaft ຮ່ວມກັນ, ບານນໍາ screw screw , ສາມແກນສະຫຼັບ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າມັນເປັນປົກກະຕິ. ກວດເບິ່ງວ່າຜົນກະທົບຂອງແຜ່ນ wiper ຮາດດິດຂອງແຕ່ລະແກນແມ່ນດີບໍ;
2. ກວດເບິ່ງວ່າ servo motor ແລະຫົວຂອງແຕ່ລະແກນເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິແລະບໍ່ວ່າຈະມີສຽງຜິດປົກກະຕິ;
3. ທົດແທນນ້ໍາມັນຂອງຫນ່ວຍງານໄຮໂດຼລິກແລະນ້ໍາມັນຂອງກົນໄກການຊ້າລົງຂອງວາລະສານເຄື່ອງມື;
4. ທົດສອບການເກັບກູ້ຂອງແຕ່ລະແກນ, ແລະປັບຈໍານວນການຊົດເຊີຍຖ້າຈໍາເປັນ;
5. ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນໃນກ່ອງໄຟຟ້າ (ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຖືກປິດ);
6.Comprehensively ກວດ ເບິ່ງ ວ່າ ທັງ ຫມົດ ຕິດ ຕໍ່ ພົວ ພັນ, ເຊື່ອມ ຕໍ່, sockets ແລະ ສະ ຫຼັບ ແມ່ນ ປົກ ກະ ຕິ;
7. ກວດເບິ່ງວ່າກະແຈທັງໝົດມີຄວາມອ່ອນໄຫວ ແລະ ປົກກະຕິຫຼືບໍ່;
8. ກວດກາ ແລະ ປັບລະດັບກົນຈັກ;
9. ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນ້ໍາຕັດແລະປ່ຽນນ້ໍາຕັດ.
ເວລາປະກາດ: 02-03-2022