ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດໂດຍໃຊ້ CNC Vertical Lathe Technology

ເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງກลึงແນວຕັ້ງ CNC ປ່ຽນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນ. ໄດ້CNC Vertical Turning ແລະ Milling ເຄື່ອງປະສົມATC 1250/1600 ເປັນຕົວຢ່າງຂອງນະວັດຕະກໍານີ້, ສົມທົບການຫັນ, ການສີ, ການເຈາະ, ແລະເຄື່ອງ grinding ໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ. ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງມັນແລະອັດຕະໂນມັດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການດໍາເນີນການປັບປຸງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງປະສົມແນວຕັ້ງ CNC ນີ້ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບມືກັບວຽກງານທີ່ສັບສົນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ດ້ວຍຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC, ATC 1250/1600 ໂດດເດັ່ນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

Key Takeaways

• ການຈ້າງຄົນງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງ CNC ເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ. ທັກສະຂອງພວກເຂົາຕັດຄວາມລ່າຊ້າແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
• ການຝຶກອົບຮົມແລະການຢັ້ງຢືນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານຮຽນຮູ້ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນີ້ສ້າງນິໄສຂອງການປັບປຸງສະເຫມີ.
• ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ດີແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ດີກວ່າ. ສຸມໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະການຮັກສາງ່າຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະການພັດທະນາສີມືແຮງງານ

ຄວາມສໍາຄັນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີທັກສະ

ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ເຫັນ​ດ້ວຍ​ຕົວ​ເອງ​ວິ​ທີ​ການ​ຜູ້​ປະ​ກອບ​ການ​ທີ່​ຊໍາ​ນິ​ຊໍາ​ນານ​ສາ​ມາດ​ຫັນ​ປ່ຽນ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຂອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ງານ CNC ຕັ້ງ​ໄດ້​. ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າທຸກໆດ້ານຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານດີເລີດໃນການປັບທຽບ, ການເລືອກເຄື່ອງມື, ແລະການປັບຕົວໃນເວລາຈິງ. ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍກົງແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

• ພວກມັນຕີຄວາມໝາຍແຜນຜັງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະປັບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອັດຕາອາຫານແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
• ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດແກ້ໄຂໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືເລີ່ມອ່ອນລົງ.
• ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ປະຫຍັດເວລາແລະຊັບພະຍາກອນ.

ການລວມເອົາຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານກັບການຂຽນໂປລແກລມແບບພິເສດສ້າງຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງການກວດສອບຂອງມະນຸດແລະອັດຕະໂນມັດ. Synergy ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ. ມັນເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ເຄັດລັບ: ການລົງທຶນໃນຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທ່ານ.ເຄື່ອງກຶງ CNC ຕັ້ງ ໂດຍ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ແລະ tear ທີ່​ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​.

ໂຄງການຝຶກອົບຮົມແລະການຢັ້ງຢືນ

ໂຄງການຝຶກອົບຮົມ ແລະໃບຢັ້ງຢືນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ປະກອບການ. ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີແນະນໍາໃຫ້ລົງທຶນໃນການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເຂົ້າໃຈຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຈັດການເຄື່ອງມືແລະການດໍາເນີນໂຄງການ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຊັບສິນເທົ່ານັ້ນແຕ່ເປັນຄວາມຈໍາເປັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

• ກອງ​ປະ​ຊຸມ​ແລະ​ໂຄງ​ການ​ຮັບ​ຮອງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ຂອງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​.
• ໂຄງການການຝຶກອົບຮົມຂັ້ນສູງປັບປຸງຄວາມຮູ້ເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
• ການຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ປະກອບການມີສ່ວນຮ່ວມໃນຫຼັກສູດປັບປຸງໃຫມ່ສົ່ງເສີມວັດທະນະທໍາຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ໂຄງການການຢັ້ງຢືນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ກັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ພັດທະນາໃນປະຈຸບັນ. ຕົວຢ່າງ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວິທີທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນເຕັກນິກຂັ້ນສູງສາມາດຈັດການກັບວຽກງານເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນໄດ້ງ່າຍ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງກลึงແນວຕັ້ງ CNC ເຮັດວຽກຢູ່ໃນທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງມັນ.

ໝາຍເຫດ: ສະພາບແວດລ້ອມການຮຽນຮູ້ທີ່ສົ່ງເສີມການພັດທະນາສີມືແຮງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮັບປະກັນໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານສືບຕໍ່ເດີນຫນ້າໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ.

 

ເຄື່ອງມືແລະການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມື

ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການປະຕິບັດງານເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງ CNC. ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານທີ່ສອດຄ່ອງ. ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນເຄື່ອງມື, ຂ້າພະເຈົ້າສຸມໃສ່ເງື່ອນໄຂສະເພາະທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງສິ່ງທີ່ຂ້ອຍຊອກຫາ:

ໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ຂ້າພະເຈົ້າຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືທີ່ຂ້ອຍເລືອກສອດຄ່ອງກັບຄວາມສາມາດຂອງ CNC Vertical Turning and Milling Composite Center ATC 1250/1600. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງທ້າທາຍໃນການດໍາເນີນງານ.

ການຮັກສາແລະການເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ

ການຮັກສາແລະການເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການລະເລີຍລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສົມດຸນ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ, ແລະການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງ. ຂ້ອຍປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດ:

• ດໍາເນີນການກວດກາບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອກໍານົດແລະແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
• ໃຊ້ເຄື່ອງດຸ່ນດ່ຽງແບບໄດນາມິກເພື່ອກວດຫາແລະແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງເຄື່ອງມື, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.
• ຮັກສາຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໃຫ້ສະອາດ ແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອປ້ອງກັນກຳລັງທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ.
• ຕິດຕາມກວດກາເຄື່ອງມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຍືດອາຍຸຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງມີຄວາມຊັດເຈນແລະມີປະສິດທິພາບ. ສິນຄ້າຄົງຄັງເຄື່ອງມືທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

ການເຮັດວຽກແລະການສ້ອມແຊມ

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ

ການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານ CNC ຕັ້ງຕັ້ງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນວິທີການເຮັດວຽກທີ່ແຂງແຮງຂອງລະບົບສາມາດຫັນປ່ຽນຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍການຈັບຊິ້ນວຽກຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ລະບົບການເຮັດວຽກຂອງແມ່ເຫຼັກ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງເຕັມທີ່ໃນທົ່ວຫນ້າວຽກ. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຄາງກະໄຕ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນການຕິດຕັ້ງແລະການແຊກແຊງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຍັງຮອງຮັບ workpieces contoured ຫຼື warped, ສະເຫນີ versatility ທີ່ບໍ່ມີທີ່ທຽບ.

ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງ CNC lathes ຕັ້ງ, ຄືATC 1250/1600, ເພີ່ມເຕີມຕື່ມການທໍາງານທີ່ເຫມາະສົມ. ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຂະຫຍາຍຊີວິດການດໍາເນີນງານ. ການປະສົມປະສານຂອງການອອກແບບເຄື່ອງຈັກແລະການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບເພີ່ມທັງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ເຄັດລັບ: ການລົງທຶນໃນລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດດ້ວຍການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນວ່າອຸປະກອນທີ່ອອກແບບມາດີໄດ້ຍຶດບ່ອນເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພ, ປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກເກີດຂຶ້ນຢ່າງແນ່ນອນໃນສະຖານທີ່ທີ່ຕັ້ງໄວ້.

• Fixtures ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍການຮັກສາຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ workpiece ໄດ້.
• ໄຮໂດຼລິກຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CPH) ປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງຂອງພາກສ່ວນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານເປັນເອກະພາບ.
• ລະບົບ Pneumatic ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນເຖິງ 50%, ໃນຂະນະທີ່ລູກຄ້າລາຍງານການຫຼຸດລົງ 90% ຂອງເວລາການຕັ້ງຄ່າເມື່ອປ່ຽນຈາກການຕັ້ງຄ່າຄູ່ມື.

fixturing ທີ່ເຫມາະສົມຍັງຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນຂອງ clamping ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວພາກສ່ວນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມ. ໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກໃຫມ່ແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ໝາຍເຫດ: ການສ້ອມແຊມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນໃຈຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ນໍາໄປສູ່ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ລຽບແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

 

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂຽນໂປຼແກຼມ CNC

ການຂຽນໂປຼແກຼມ CNC ທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ການຂຽນໂປລແກລມ CNC ທີ່ມີປະສິດທິພາບປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຂ້ອຍໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າໂປຣແກຣມທີ່ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແນວໃດ. ໂດຍການສຸມໃສ່ການອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປົດລັອກທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ຕັ້ງຂອງພວກເຂົາ.

1. ການຂຽນໂປລແກລມອັດຕະໂນມັດ: ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຂຽນໂປລແກລມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກຢູ່ໃນປະສິດທິພາບສູງສຸດໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.
2. Smoothing Toolpaths: ການໃຊ້ຟັງຊັນເຮັດໃຫ້ລຽບເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງ, ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກໄວຂຶ້ນ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ, ແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້.
3. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະຫັດ G: ການປະຕິບັດຕົວເພີ່ມປະສິດທິພາບລະຫັດ G ກໍານົດໂອກາດສໍາລັບການປັບປຸງ, ເຊັ່ນ: ການປັບອັດຕາອາຫານຫຼືຄວາມໄວ spindle. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຄ່ອງຕົວ ແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ເຄັດລັບ: ກວດກາຄືນ ແລະປັບປຸງບັນດາໂຄງການ CNC ຂອງເຈົ້າຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນສອດຄ່ອງກັບຍຸດທະສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກລ່າສຸດ.

ນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຈຳລອງ

ເຄື່ອງມືຈໍາລອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດການຂຽນໂປຼແກຼມແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງ CNC. ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ສະ​ເຫມີ​ແນະ​ນໍາ​ໃຫ້​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ມື​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ເພື່ອ​ເປັນ​ພາບ​ແລະ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຜະ​ລິດ​ຕົວ​ຈິງ​. ວິທີການນີ້ປະຫຍັດເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເທກໂນໂລຍີຄູ່ແຝດດິຈິຕອນໄດ້ປະຕິວັດວິທີການທີ່ພວກເຮົາເຂົ້າຫາໂຄງການ CNC. ໂດຍການສ້າງແບບຈໍາລອງ virtual ຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນກໍລະນີທີ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ, ເປີດໃຊ້ໂດຍເຄື່ອງມືການຈໍາລອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານເຖິງ 30%. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນໄດ້ສົ່ງຜົນປະໂຫຍດເຖິງ 50% ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ.

ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຍັງສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປອດໄພສໍາລັບຜູ້ປະກອບການເພື່ອທົດລອງໃຊ້ກົນລະຍຸດເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍການຈໍາລອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແລະຕົວກໍານົດການຫັນ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງຫຼື workpiece. ວິທີ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ນີ້​ຮັບປະກັນ​ການ​ດຳ​ເນີນ​ງານ​ທີ່​ຄ່ອງ​ແຄ້ວ​ກວ່າ ​ແລະ ຜົນ​ຜະລິດ​ທີ່​ມີ​ຄຸນ​ນະພາ​ບສູງ​ກວ່າ.

ໝາຍເຫດ: ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືຈໍາລອງແບບພິເສດບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນໃຈຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ນໍາໄປສູ່ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

 

ບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກແລະ Calibration

ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ

ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ສະ​ເຫມີ​ເນັ້ນ​ຫນັກ​ໃສ່​ຄວາມ​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ຕາ​ຕະ​ລາງ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ສໍາ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ກຶງ CNC ຕັ້ງ. ຕາຕະລາງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ການລະເລີຍການບຳລຸງຮັກສາມັກຈະເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ.

ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໄດ້ໄວ. ຕົວຢ່າງ:

• ການສຶກສາປະສິດທິພາບອຸດສາຫະກໍາຂະບວນການ PSbyM ເປີດເຜີຍວ່າເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານຂະບວນການສະເລ່ຍພຽງແຕ່ 67% uptime.
• ຫນຶ່ງໃນສ່ວນສີ່ຂອງການຢຸດເວລານີ້ແມ່ນມາຈາກການທໍາລາຍທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ.
• ການກວດສອບປົກກະຕິຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງກະທັນຫັນ.

ໂດຍການປະຕິບັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວິທີທີ່ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວຽກ​ງານ​ເຊັ່ນ​: ການ​ຫລໍ່​ຫລອມ​, ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​, ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ສວມ​ໃສ່​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ກ້ຽງ​. ວິທີການທີ່ຫ້າວຫັນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.

ເຄັດລັບ: ຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງລະອຽດເພື່ອຕິດຕາມວຽກງານທີ່ສໍາເລັດແລ້ວແລະກໍານົດບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນ. ການປະຕິບັດນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຕາຕະລາງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການປັບທຽບເຄື່ອງຈັກ

Calibration ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ຕັ້ງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນວິທີການປັບຕົວແບບປົກກະຕິຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສອດຄ່ອງ.

ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກຈະປັບປຸງ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ rework ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ແນະ​ນໍາ​ໃຫ້​ກໍາ​ນົດ​ເວ​ລາ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຫຼື​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​.

ໝາຍເຫດ: ການປັບທຽບບໍ່ແມ່ນວຽກຄັ້ງດຽວ. ການເຮັດຊ້ໍາມັນແຕ່ລະໄລຍະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງກลึงແນວຕັ້ງ CNC ຂອງທ່ານຍັງສືບຕໍ່ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ.

 

ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການ

ເຮັດໜ້າວຽກຊ້ຳໆໂດຍອັດຕະໂນມັດ

ອັດຕະໂນມັດວຽກງານຊ້ໍາຊ້ອນໃນການດໍາເນີນງານ CNC ຕັ້ງເຄື່ອງກຶງປ່ຽນປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວິທີການອັດຕະໂນມັດລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຄູ່ມືແລະເລັ່ງຄວາມໄວການຜະລິດ, ການສ້າງຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ຄ່ອງຕົວຫຼາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວຽກງານການຂຽນໂປລແກລມອັດຕະໂນມັດສາມາດເພີ່ມກໍາລັງຄວາມສາມາດໄດ້ເຖິງ 75% ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມກໍາລັງແຮງງານ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຄວາມຜິດພາດ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ຖືກຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍລົງແລະເຮັດໃຫມ່ຫນ້ອຍລົງ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາໂຄງການສັ້ນລົງ, ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກແນວຄວາມຄິດໄປສູ່ການຜະລິດສຸດທ້າຍໄວກວ່າທີ່ເຄີຍເປັນ.

ອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍການກໍາຈັດຄວາມປ່ຽນແປງຂອງມະນຸດ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບ. ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະກາຍເປັນຄວາມເປັນໄປໄດ້, ຜົນຜະລິດສູງສຸດໂດຍການກໍາຈັດການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຮງງານຄູ່ມື. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນວິທີການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການຜະລິດສ່ວນຫນຶ່ງ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະຮັກສາມາດຕະຖານສູງໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

ເຄັດລັບ: ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍ, ຊ້ໍາຊ້ອນເພື່ອເບິ່ງການປັບປຸງທັນທີທັນໃດໃນປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ.

ການປະສົມປະສານຫຸ່ນຍົນກັບ CNC Vertical Lathes

ການປະສົມປະສານຫຸ່ນຍົນກັບເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງ CNC ໃຊ້ເວລາອັດຕະໂນມັດໃນລະດັບຕໍ່ໄປ. ຂ້ອຍໄດ້ສັງເກດເຫັນວິທີການທີ່ຫຸ່ນຍົນປັບປຸງການດໍາເນີນງານໂດຍການຈັດການວຽກງານເຊັ່ນ: ການໂຫຼດສ່ວນ, ການໂຫຼດ, ແລະການກວດສອບ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຫຸ່ນຍົນ Fanuc M-20iA ປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງໂມ້ Haas VF-2 CNC ເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດແລະ unloading ພາກສ່ວນອັດຕະໂນມັດ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດ ແລະເປີດໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ໄດ້ໃສ່ເຄື່ອງໃນເວລານອກຊົ່ວໂມງ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຫຸ່ນຍົນ ABB IRB 4600 ເຮັດວຽກກັບ Mazak Quick Turn 250 CNC lathe unloads components, inspects them for defects, and even assembles parts. ການເຊື່ອມໂຍງເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະເວລາຮອບວຽນໄວຂຶ້ນ.

ຫຸ່ນຍົນຍັງປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກໂດຍການເອົາວຽກງານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສຸມໃສ່ການຂຽນໂປລແກລມແລະການຕິດຕາມ, ປ່ອຍໃຫ້ວຽກທີ່ຊ້ໍາກັນຫຼືເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ. ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງຫຸ່ນຍົນແລະເຕັກໂນໂລຊີ CNC ນີ້ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະປອດໄພ.

ໝາຍເຫດ: ການລົງທຶນໃນຫຸ່ນຍົນບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແຕ່ຍັງເປັນຫຼັກຖານສະແດງການດໍາເນີນການຂອງທ່ານຕໍ່ກັບການຂາດແຄນແຮງງານໃນອະນາຄົດ.

 

FAQ

ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ມີປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງກลึงແນວຕັ້ງ CNC?

ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຫນັກໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂະແຫນງການເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງກົນຈັກຫນັກ, ແລະຄວາມສາມາດຫຼາຍຫນ້າທີ່, ເຊິ່ງເຄື່ອງກຶງ CNC ຕັ້ງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ.

ATC 1250/1600 ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແນວໃດ?

ATC 1250/1600 ມີການອອກແບບ spindle ສັ້ນແລະການດັດສະນີແກນ C ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຫມຸນ, ແລະເຄື່ອງຈັກຫຼາຍດ້ານທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວຽກງານທີ່ສັບສົນ.

ເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງ CNC ສາມາດຈັດການວຽກຫນັກໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ ATC 1250/1600 ສາມາດຮັບມືໄດ້ເຖິງ 8 ໂຕນ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາແລະລູກປືນທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກ.

ເຄັດລັບ: ສະເຫມີກວດສອບຄວາມອາດສາມາດນ້ໍາຫນັກຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກສະເພາະຂອງທ່ານ.