ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາການຕັດການສັ່ນສະເທືອນໃນປະເທດອິນເດຍ?

ໃນການເຈາະ CNC, ການສັ່ນສະເທືອນອາດຈະເກີດຂື້ນຍ້ອນຂໍ້ຈຳກັດຂອງການຕັດເຄື່ອງມື, ຕົວຍຶດເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕັດການສັ່ນສະເທືອນ, ປັດໄຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບທີ່ຄົບຖ້ວນສົມບູນສຳລັບການອ້າງອີງຂອງທ່ານ.

ສູນ CNC milling ເຄື່ອງ CNC

1.Cໂຄມໄຟທີ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງບໍ່ດີ

1) ປະເມີນທິດທາງຂອງແຮງຕັດ, ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນທີ່ພຽງພໍ ຫຼື ປັບປຸງອຸປະກອນ

2) ຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດໂດຍການຫຼຸດຄວາມເລິກຂອງການຕັດ

3) ເລືອກເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຂອບຕັດບາງ ແລະ ບໍ່ສະເໝີກັນ ທີ່ມີຂອບຕັດທີ່ຄົມກວ່າ

4) ເລືອກຂອບເຄື່ອງມືທີ່ມີລັດສະໝີປາຍແຫຼມນ້ອຍ ແລະ ພື້ນທີ່ຂະໜານນ້ອຍ

5) ເລືອກຂອບເຄື່ອງມືທີ່ມີເມັດລະອຽດ ແລະ ບໍ່ເຄືອບ ຫຼື ເຄືອບບາງໆ

6) ຫຼີກລ່ຽງການເຄື່ອງຈັກເມື່ອຊິ້ນວຽກບໍ່ໄດ້ຮັບການຮອງຮັບພຽງພໍທີ່ຈະຕ້ານທານກັບແຮງຕັດ

2. ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແຂງແກ່ນທາງແກນທີ່ບໍ່ດີ

1) ພິຈາລະນາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຮ່ອງຮອຍເປັນບວກ (ມຸມເຂົ້າ 90°)

2) ເລືອກຂອບເຄື່ອງມືທີ່ມີຮ່ອງຮູບຕົວ L

3) ຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດຕາມແກນ: ຄວາມເລິກຂອງການຕັດນ້ອຍລົງ, ລັດສະໝີຂອງສ່ວນໂຄ້ງຂອງປາຍຕັດນ້ອຍລົງ ແລະ ພື້ນທີ່ຂະໜານກັນ

4) ເລືອກເຄື່ອງຕັດແຂ້ວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ແລະ ມີເສັ້ນດ້າຍຕັດແຂ້ວບາງ

5) ກວດສອບການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື

6) ກວດສອບການໄຫຼອອກຂອງຕົວຍຶດເຄື່ອງມື

7) ປັບປຸງການໜີບເຄື່ອງມື

3. ເຄື່ອງມືທີ່ຍື່ນອອກມາຍາວເກີນໄປ

1) ຫຼຸດຜ່ອນການຍື່ນອອກມາ

2) ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດມຸມທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ

3) ດຸ່ນດ່ຽງແຮງຕັດແບບລັດສະໝີ ແລະ ແກນ - ມຸມເຂົ້າ 45°, ລັດສະໝີປາຍດັງໃຫຍ່ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດແບບຮູບກົມ

4) ເພີ່ມການປ້ອນອາຫານຕໍ່ແຂ້ວ

5) ໃຊ້ແຜ່ນຕັດຮູບຮ່າງເບົາ

6) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງການຕັດຕາມແກນ

7) ໃຊ້ການເຈາະຂຶ້ນໃນການສຳເລັດຮູບ

8) ໃຊ້ເສົາຂະຫຍາຍທີ່ມີຟັງຊັນຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ

9) ສຳລັບດອກຕັດຄາໄບແຂງ ແລະ ດອກຕັດຫົວທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້, ລອງໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທີ່ມີແຂ້ວໜ້ອຍກວ່າ ແລະ/ຫຼື ມຸມກ້ຽວວຽນໃຫຍ່ກວ່າ

4. ການເຈາະບ່າໄຫລ່ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມທີ່ມີແກນໝູນທີ່ບໍ່ແຂງກະດ້າງ

1) ເລືອກເຄື່ອງຕັດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້

2) ເລືອກເຄື່ອງຕັດ ແລະ ແປະທີ່ຕັດງ່າຍ ແລະ ມີຂອບຕັດຄົມ

3) ລອງໃຊ້ເຄື່ອງกัดແບບປີ້ນກັບກັນ

4) ກວດສອບຕົວແປ spindle ເພື່ອເບິ່ງວ່າພວກມັນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫຼືບໍ່

5. ອາຫານໂຕະເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ

1) ລອງໃຊ້ເຄື່ອງกัดແບບປີ້ນກັບກັນ

2) ຮັດກົນໄກການປ້ອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃຫ້ແໜ້ນ: ສຳລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ໃຫ້ປັບສະກູປ້ອນ

3) ສຳລັບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ໃຫ້ປັບສະກູລັອກ ຫຼື ປ່ຽນສະກູບານ

6. ຕົວກໍານົດການຕັດ

1) ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຕັດ (vc)

2) ເພີ່ມການປ້ອນ (fz)

3) ປ່ຽນຄວາມເລິກຂອງການຕັດ

7. ສ້າງການສັ່ນສະເທືອນໃນມຸມຕ່າງໆ

ໃຊ້ຊີ້ນປາຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້ດ້ວຍອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຕ່ຳກວ່າ


ເວລາໂພສ: ເມສາ-21-2022

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ