ເຄື່ອງກຶງທຳມະດາ

ເຄື່ອງກຶງແບບທຳມະດາເປັນເຄື່ອງກຶງແບບດັ້ງເດີມທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມແຕ່ມີການຄວບຄຸມດ້ວຍມື. ມັນມີລະດັບການຕັດທີ່ກວ້າງຂວາງ ແລະ ສາມາດປະມວນຜົນຮູພາຍໃນ, ວົງມົນພາຍນອກ, ໜ້າປາຍ, ໜ້າຮູບຈວຍ, ຮູບຕັດມຸມ, ຮູບຮ່ອງ, ຮູບເກຍ, ເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ໜ້າໂຄ້ງຕ່າງໆ. ເຄື່ອງກຶງແບບດັ້ງເດີມແມ່ນເຄື່ອງກຶງປະເພດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງກວມເອົາປະມານ 65% ຂອງຈຳນວນເຄື່ອງກຶງທັງໝົດ. ພວກມັນຖືກເອີ້ນວ່າເຄື່ອງກຶງແນວນອນເພາະວ່າແກນຂອງມັນຖືກວາງໄວ້ຕາມແນວນອນ.

ໜ້າທີ່:

1. ການກ້ຽວກະບອກດ້ານນອກ, ການກ້ຽວຮູບຊົງກະບອກ, ການກ້ຽວໜ້າໂຄ້ງ, ການກ້ຽວຮູດ້ານໃນ, ການກ້ຽວໜ້າປາຍ, ການຕັດມຸມ ແລະ ການເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ;
2. ກະທູ້ Metric, ກະທູ້ນິ້ວ, ກະທູ້ modular, ການຕັດກະທູ້ pitch;
3. ການລ້ຽວຮູບຊົງກະບອກ ແລະ ຮູບຊົງເທບຍາວ;
4. ການເຈາະ, ການເຈາະ, ການຍົກ ແລະ ການເຈາະຮ່ອງ;
5. ການຫັນດ້ວຍມືຊ້າຍ ແລະ ການຫັນດ້ວຍມືຂວາ;
6. ເຖິງແມ່ນວ່າການບົດ ແລະ ການເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງບົດ ແລະ ການເຈາະ.

ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກທຳມະດາ: ຕຽງ, ຫົວ, ກ່ອງປ້ອນເຄື່ອງມື, ເສົາເຄື່ອງມື, ລໍ້ລົດ, ຫາງ, ແລະ ມໍເຕີ.

edfse
fdsfsdg
gfsgf

ຕຽງນອນ: ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງກຶງຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຕຽງ, ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນຮັກສາຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ. ລໍ້ລົດ ແລະ ສ່ວນຫາງຂອງລໍ້ເລື່ອນໄປເທິງໜ້າຕຽງທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກຢ່າງລະອຽດ.

grsg

ຫົວຫົວເຄື່ອງຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແໜ້ນໜາກັບຕຽງ ແລະ ຍຶດກົນໄກທັງໝົດ, ລວມທັງລໍ້ລາກ ຫຼື ເກຍຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ການປະສົມປະສານກັນ. ໜ້າວຽກຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຖ່າຍທອດການເຄື່ອນໄຫວໝູນຈາກມໍເຕີຫຼັກຜ່ານກົນໄກການປ່ຽນແປງຄວາມໄວຊຸດໜຶ່ງ ເພື່ອໃຫ້ເພົາຫຼັກສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຕ້ອງການຂອງການໝູນໄປໜ້າ ແລະ ຖອຍຫຼັງ, ແລະ ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫົວເຄື່ອງຈະແບ່ງສ່ວນໜຶ່ງຂອງພະລັງງານເພື່ອສົ່ງການເຄື່ອນໄຫວໄປຫາກ່ອງປ້ອນ. ຫົວເຄື່ອງມີແກນກາງແມ່ນສ່ວນສຳຄັນຂອງເຄື່ອງກຶງ. ຄວາມລຽບຂອງຫົວເຄື່ອງທີ່ແລ່ນຢູ່ເທິງແບຣິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການປະມວນຜົນຂອງຊິ້ນວຽກ. ເມື່ອຄວາມແມ່ນຍຳໃນການໝູນຂອງຫົວເຄື່ອງຫຼຸດລົງ, ຄ່າການນຳໃຊ້ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຈະຖືກຫຼຸດລົງ.

cdvfvfd

ກ່ອງອາຫານກ່ອງປ້ອນມີກົນໄກການປ່ຽນຄວາມໄວສຳລັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງການປ້ອນ. ປັບກົນໄກການປ່ຽນຄວາມໄວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະລິມານການປ້ອນ ຫຼື ຄວາມສູງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ສົ່ງການເຄື່ອນທີ່ໄປຫາຕົວຍຶດເຄື່ອງມືຜ່ານສະກູລຽບ ຫຼື ສະກູນຳສຳລັບການຕັດ. ສະກູນຳຖືກນຳໃຊ້ເປັນພິເສດສຳລັບການໝຸນເສັ້ນດ້າຍຕ່າງໆ. ເມື່ອໝຸນພື້ນຜິວອື່ນໆຂອງຊິ້ນວຽກ, ໃຊ້ສະກູລຽບເທົ່ານັ້ນແທນສະກູນຳ.

cdsvfdvfd

ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືຕົວຍຶດເຄື່ອງມືປະກອບດ້ວຍເສົາເຄື່ອງມືຫຼາຍຊັ້ນ. ໜ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນເພື່ອໜີບເຄື່ອງມື ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອນທີ່ຕາມລວງຍາວ, ທາງຂ້າງ ຫຼື ທາງອຽງ.

sdfgds

ກ້ານຫາງໃນຖານະທີ່ເປັນສູນກາງດ້ານຫຼັງສຳລັບການຮອງຮັບຕຳແໜ່ງ, ມັນຍັງສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງມືປະມວນຜົນຮູເຊັ່ນ: ສະວ່ານ ແລະ ເຄື່ອງເຈາະຮູສຳລັບການປະມວນຜົນຮູ.

cvfdgvd

ຊິ້ນສ່ວນ

ຫົວຈັບສາມຄາງ (ສຳລັບຊິ້ນວຽກຮູບຊົງກະບອກ)

ຫົວຈັບສີ່ຄາງ (ສຳລັບຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ)

ລັກສະນະ

ເຄື່ອງຈັກທຳມະດາມີໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ spindle ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮອຍຕີນນ້ອຍ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປະມວນຜົນຂະຫນາດໃຫຍ່, ບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນສູງ.

ຕຽງໃຊ້ຕຽງປະສົມປະສານທີ່ມີຄວາມແຂງແກ່ນສູງ. ເຄື່ອງມີປໍ້ານໍ້າມັນແຍກຕ່າງຫາກ. ແຖບເລື່ອນ, ບ່ອນວາງເຄື່ອງມື ແລະ ບ່ອນນັ່ງສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ໄວ. ເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດນຳໃຊ້ລະບົບ GSK ຫຼື ລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກ SIEMENS, FANUC ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກອື່ນໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້, ເຊິ່ງສາມາດຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ແຂງແຮງ ແລະ ໝັ້ນຄົງ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມງ່າຍດາຍ.

ເທແນວຕັ້ງ ແລະ ແນວນອນອຸປະກອນປ້ອນຂໍ້ມູນໃຊ້ມໍເຕີ servo AC, ແລະ ຕົວເຂົ້າລະຫັດກຳມະຈອນຖືກໃຊ້ເປັນອົງປະກອບປ້ອນຂໍ້ມູນ. ຮາງລົດໄຟນຳທາງແນວຕັ້ງ ແລະ ແນວນອນແມ່ນໄດ້ຮັບການແຂງດ້ວຍ ultrasonic ແລະ ການບົດລະອຽດ. ຮາງລົດໄຟນຳທາງຕຽງຖືກຕິດດ້ວຍເທບອ່ອນ PTFE, ແລະ ຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານແມ່ນນ້ອຍ.

ມໍເຕີຫຼັກຮັບຮອງເອົາຮູບແບບການຄວບຄຸມຄວາມໄວປະສົມຂອງການຄວບຄຸມແມ່ເຫຼັກແລະການຄວບຄຸມແຮງດັນ, ສະນັ້ນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ spindle ບໍ່ມີຂັ້ນຕອນ.

cvdsgvfd

ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານ

1. ການກວດກາກ່ອນການເລີ່ມຕົ້ນ

1.1 ຕື່ມນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມຕາມຕາຕະລາງການຫລໍ່ລື່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ.

1.2 ກວດສອບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານໄຟຟ້າ, ມືຈັບ, ຊິ້ນສ່ວນສົ່ງກຳລັງ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນ ແລະ ອຸປະກອນຈຳກັດທັງໝົດວ່າຄົບຖ້ວນ, ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

1.3 ເກຍແຕ່ລະອັນຄວນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງສູນ, ແລະຄວາມຕຶງຂອງສາຍແອວຄວນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.

1.4 ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເກັບຮັກສາວັດຖຸໂລຫະໂດຍກົງໄວ້ເທິງຕຽງ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຕຽງ.

1.5 ຊິ້ນວຽກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຕ້ອງບໍ່ມີຂີ້ຕົມ ແລະ ດິນຊາຍ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຕົມ ແລະ ດິນຊາຍຕົກລົງໃນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຮາງນຳທາງເສື່ອມສະພາບ.

1.6 ກ່ອນທີ່ຈະໜີບຊິ້ນວຽກ, ຕ້ອງມີການທົດສອບລົດເປົ່າ, ແລະຊິ້ນວຽກສາມາດໂຫຼດໄດ້ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າທຸກຢ່າງເປັນປົກກະຕິ.

2. ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ

2.1 ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງຊິ້ນວຽກແລ້ວ, ໃຫ້ເລີ່ມປ້ຳນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນກ່ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມດັນນ້ຳມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

2.2 ເມື່ອປັບແຣັກເກຍແລກປ່ຽນ, ເມື່ອປັບລໍ້ຫ້ອຍ, ຕ້ອງຕັດແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ. ຫຼັງຈາກການປັບ, ຕ້ອງຂັນສະກູທັງໝົດໃຫ້ແໜ້ນ, ຖອດປະແຈອອກໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະ ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນວຽກເພື່ອທົດລອງໃຊ້ງານ.

2.3 ຫຼັງຈາກໂຫຼດ ແລະ ຂົນຊິ້ນວຽກອອກແລ້ວ, ປະແຈຈັບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ລອຍຢູ່ຂອງຊິ້ນວຽກຄວນຖືກຖອດອອກທັນທີ.

2.4 ກ້ານຫາງ, ມືຈັບລໍ້, ແລະອື່ນໆ ຂອງເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການປະມວນຜົນ, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັດໃຫ້ແໜ້ນ ຫຼື ໜີບໃຫ້ແໜ້ນ.

2.5 ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກ, ເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງຕ່າງໆ ຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງຢ່າງແໜ້ນໜາ. ເຄື່ອງມືແຮງລອຍຕ້ອງຍືດສ່ວນທີ່ນຳເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ.

2.6 ເມື່ອໃຊ້ບ່ອນວາງກາງ ຫຼື ບ່ອນວາງເຄື່ອງມື, ຕ້ອງປັບຈຸດກາງໃຫ້ດີ, ແລະ ຕ້ອງມີການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ໜ້າຜິວສຳຜັດທີ່ດີ.

2.7 ເມື່ອປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ຍາວ, ສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກມາທາງຫລັງຂອງເພົາຫຼັກບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປ.

2.8 ເມື່ອປ້ອນມີດ, ມີດຄວນເຂົ້າຫາວຽກງານຊ້າໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະທະກັນ; ຄວາມໄວຂອງການຂົນສົ່ງຄວນຈະເປັນເອກະພາບ. ເມື່ອປ່ຽນເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມື ແລະ ຊິ້ນວຽກຕ້ອງຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ເໝາະສົມ.

2.9 ເຄື່ອງມືຕັດຕ້ອງຖືກຮັດໃຫ້ແໜ້ນ, ແລະ ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືກ້ຽວໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ເກີນ 2.5 ເທົ່າຂອງຄວາມໜາຂອງເຄື່ອງມື.

2.1.0 ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຕັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຕັ້ງຊື່, ຕ້ອງມີນໍ້າໜັກຖ່ວງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຈຸດສູນກາງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງຫົວຈັບ, ແລະຄວາມໄວຂອງຍານພາຫະນະຄວນຈະເໝາະສົມ.

2.1.1. ຕ້ອງມີມາດຕະການປ້ອງກັນສຳລັບຊິ້ນວຽກທີ່ມີຫົວຈັບຢູ່ເກີນລຳຕົວເຄື່ອງ.

2.1.2 ການປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືຕ້ອງຊ້າໆ. ເມື່ອປາຍເຄື່ອງມືຢູ່ຫ່າງຈາກສ່ວນປະມວນຜົນຂອງຊິ້ນວຽກ 40-60 ມມ, ຄວນໃຊ້ການປ້ອນດ້ວຍມື ຫຼື ການປ້ອນດ້ວຍມືແທນ, ແລະ ການປ້ອນໄວບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າກັບເຄື່ອງມືໂດຍກົງ.

2.1.3 ເມື່ອຂັດເງົາຊິ້ນວຽກດ້ວຍຕະປູ, ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືຄວນຖືກດຶງກັບຄືນໃນຕຳແໜ່ງທີ່ປອດໄພ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຫັນໜ້າເຂົ້າຫາຫົວຈັບ, ໂດຍໃຫ້ມືຂວາຢູ່ທາງໜ້າ ແລະ ມືຊ້າຍຢູ່ທາງຫຼັງ. ມີຮູກະແຈຢູ່ເທິງໜ້າດິນ, ແລະຫ້າມໃຊ້ຕະປູເພື່ອປະມວນຜົນຊິ້ນວຽກທີ່ມີຮູສີ່ຫຼ່ຽມ.

2.1.4 ເມື່ອຂັດວົງມົນດ້ານນອກຂອງຊິ້ນວຽກດ້ວຍຜ້າກາວຂັດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຈັບສອງສົ້ນຂອງຜ້າກາວຂັດດ້ວຍມືທັງສອງຂ້າງເພື່ອຂັດຕາມທ່າທີ່ລະບຸໄວ້ໃນບົດຄວາມກ່ອນໜ້ານີ້. ຫ້າມໃຊ້ນິ້ວມືຂອງທ່ານຈັບຜ້າຂັດເພື່ອຂັດຮູດ້ານໃນ.

2.1.5 ໃນລະຫວ່າງການປ້ອນມີດອັດຕະໂນມັດ, ຄວນປັບທີ່ວາງມີດຂະໜາດນ້ອຍໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບດຽວກັບຖານເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຖານສຳຜັດກັບຫົວຈັບ.

2.1.6 ເມື່ອຕັດຊິ້ນວຽກ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ໜັກ, ຄວນສະຫງວນຄ່າແຮງງານທີ່ພຽງພໍສຳລັບການຕັດ.

3. ການດຳເນີນງານບ່ອນຈອດລົດ

3.1 ຕັດໄຟ ແລະ ເອົາຊິ້ນວຽກອອກ.

3.2 ມືຈັບຂອງແຕ່ລະສ່ວນຖືກຍູ້ລົງໄປຫາຕຳແໜ່ງສູນ, ແລະ ເຄື່ອງມືຖືກນັບ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດ.

3.3 ກວດສອບສະພາບຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນແຕ່ລະອັນ.

4. ຂໍ້ຄວນລະວັງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ

4.1 ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຜູ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນພະນັກງານໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຢ່າງເດັດຂາດ.

4.2 ຫ້າມແຕະຕ້ອງເຄື່ອງມື, ສ່ວນທີ່ໝຸນຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ຊິ້ນວຽກທີ່ໝຸນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

4.3 ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ. ໃນກໍລະນີສຸກເສີນ, ຫຼັງຈາກໃຊ້ປຸ່ມນີ້ເພື່ອຢຸດແລ້ວ, ຄວນກວດສອບອີກຄັ້ງຕາມລະບຽບການກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ.

4.4 ຫ້າມຢຽບໜ້າຮາງລາງນຳທາງ, ກ້ານສະກູ, ກ້ານຂັດເງົາ ແລະ ອື່ນໆ ຂອງເຄື່ອງກຶງ. ຍົກເວັ້ນລະບຽບການ, ຫ້າມໃຊ້ມືຈັບດ້ວຍຕີນແທນມື.

4.5 ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຕຸ່ມນ້ຳ, ຮູຫົດຕົວ ຫຼື ຮູກະແຈຢູ່ເທິງຝາດ້ານໃນ, ເຄື່ອງຂູດຮູບສາມຫຼ່ຽມບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດຮູດ້ານໃນ.

4.6 ຄວາມດັນອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ ຫຼື ຄວາມດັນຂອງແຫຼວຂອງຫົວຈັບໄຮໂດຼລິກດ້ານຫຼັງແບບລົມຕ້ອງບັນລຸຄ່າທີ່ລະບຸໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະສາມາດໃຊ້ໄດ້.

4.7 ເມື່ອໝຸນຊິ້ນວຽກທີ່ບາງໆ, ເມື່ອຄວາມຍາວທີ່ຍື່ນອອກມາຂອງສອງດ້ານໜ້າຂອງຫົວຕຽງມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼາຍກວ່າ 4 ເທົ່າ, ຄວນໃຊ້ຈຸດກາງຕາມລະບຽບຂະບວນການ. ບ່ອນວາງຈຸດກາງ ຫຼື ບ່ອນວາງສົ້ນ. ຄວນເພີ່ມເຄື່ອງປ້ອງກັນ ແລະ ປ້າຍເຕືອນເມື່ອຍື່ນອອກມາທາງຫຼັງຫົວຕຽງ.

4.8 ເມື່ອຕັດໂລຫະທີ່ແຕກງ່າຍ ຫຼື ຕັດທີ່ກະເດັນງ່າຍ (ລວມທັງການບົດ), ຄວນເພີ່ມແຜ່ນປ້ອງກັນ, ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ.

cdsvfgfdv

ອື່ນໆ

ດ້ວຍຄວາມນິຍົມຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC,ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆກຳລັງເກີດຂຶ້ນໃນຕະຫຼາດ.ເຄື່ອງກຶງແບບດັ້ງເດີມມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ຂອງຕົນເອງ ແລະ ຍັງເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ຈຳເປັນສຳລັບໂຮງງານປຸງແຕ່ງສ່ວນໃຫຍ່.

1. ເຄື່ອງຈັກທຳມະດາມີລາຄາຖືກກວ່າ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ຂອງເຄື່ອງກຶງ CNCມີລາຄາແພງກວ່າລາຄາປົກກະຕິຫຼາຍເທົ່າ ເຄື່ອງກຶງທີ່ມີພະລັງງານດຽວກັນ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ, ການສ້ອມແປງ, ການສະໜັບສະໜູນເຄື່ອງໃຊ້ສອຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອື່ນໆໃນພາຍຫຼັງກໍ່ສູງກວ່າມັນຫຼາຍ.

2. ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ

ເມື່ອພຽງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຂອງຊິ້ນວຽກເທົ່ານັ້ນທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ,ກຳມະກອນທີ່ມີທັກສະສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທຳມະດາທີ່ມີຮູບແຕ້ມຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.

3. ເງິນເດືອນສູງຂອງໂປຣແກຣມເມີ CNC ແລະ ພະນັກງານທີ່ມີພອນສະຫວັນໜ້ອຍ

ໂປຣແກຣມເມີ CNC ມັກຕ້ອງການເງິນເດືອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະ ມີລະບົບ CNC ຫຼາຍປະເພດ. ມັນເຫັນໄດ້ຊັດວ່າຍາກທີ່ຈະຊອກຫາຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີຄວາມຊໍານານໃນເຄື່ອງຈັກ CNCກ່ວາຄົນງານເຄື່ອງຈັກທຳມະດາ.

4. ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ້ອນຂໍ້ມູນທາງທຸລະກິດ

ໂດຍພິຈາລະນາເຖິງການໝູນວຽນທຶນຂອງວິສາຫະກິດ ແລະ ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ຫຼາຍວິສາຫະກິດຍັງຄົງຜະລິດໂດຍເຄື່ອງທຳມະດາເຄື່ອງມື.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ເຖິງແມ່ນວ່າການຜະລິດ CNC ໄດ້ກາຍເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ສຳຄັນໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳການຜະລິດ, ແຕ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມຍັງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງໃນກໍລະນີຂອງຄວາມນິຍົມຂອງອຸປະກອນອັດສະລິຍະ. ດ້ວຍການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມສະຫຼາດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNCໃນອະນາຄົດ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມອາດຈະຖືກທົດແທນໃນຂອບເຂດໃຫຍ່, ແຕ່ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະກໍາຈັດພວກມັນອອກຢ່າງສິ້ນເຊີງ.

ຮຸ່ນ CW61(2)63E CW61(2)80E CW61(2)100E CW61(2)120E CWA61100
ຄວາມຈຸ
ແກວ່ງສູງສຸດເທິງຕຽງ 630 ມມ 800 ມມ 1000 ມມ 1200 ມມ 1000 ມມ
ສູງສຸດ. ສະວິງຜ່ານສະໄລ້ຂ້າມ 350 ມມ 485 ມມ 685 ມມ 800 ມມ 620 ມມ
ຄວາມຍາວສູງສຸດຂອງການລ້ຽວ 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750 ມມ 1.5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m
ສູງສຸດ. ສະວິງເກີນຊ່ອງຫວ່າງ 830 ມມ 1000 ມມ 1200 ມມ 1400 ມມ 780 ມມ
ຄວາມຍາວຂອງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ 230 ແມັດ 8T
ຄວາມກວ້າງຂອງຕຽງນອນ 550 ມມ
ຫົວ-ສະຕັອກ Φ130 ມມ
ຮູແກນ 105 ມມ ຫຼື 130 ມມ (ທາງເລືອກສຳລັບ CW6180E+) ເມຕຣິກ140#
ດັງ Spindle D-11 ຫຼື C-11 3.15-315r/ນາທີ ຫຼື 2.5-250r/ນາທີ
ແກນຮູບຊົງໂຄ້ງ Φ120ມມ ເທບ 1:20 (Φ140, ທາງເລືອກສຳລັບ CW6180+) ຟໍເວີດ 21ປະເພດ,ການປີ້ນກັບກັນ12ປະເພດ
ຄວາມໄວຂອງ Spindle (ຈຳນວນ) 14-750RPM (18 ຂັ້ນຕອນ)
ກ່ອງເກຍ - ເກຍ ແລະ ເຟຣດ 44ປະເພດ 1-120 ມມ
ຊ່ວງກະທູ້ Metric (ປະເພດ) 1-240 ມມ (54 ຊະນິດ) 31 ຊະນິດ 1/4-24 T/I
ເສັ້ນດ້າຍນິ້ວ (ຊະນິດ) 28-1 ນິ້ວ (36 ຊະນິດ) 45ປະເພດ 0.5-60 ມມ
ຊ່ວງກະທູ້ຂອງໂມດູນ (ປະເພດ) 0.5-60 DP (27 ຊະນິດ) 38ປະເພດ 1/2-56DP
ລະດັບເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ປະເພດ) 30-1 tpi (27 ຊະນິດ) 56 ຊະນິດ 0.1-12 ມມ
ລະດັບການໃຫ້ອາຫານຕາມລວງຍາວ (ປະເພດ) 0.048-24.3 ມມ/ຮອບ (72 ຊະນິດ) 56ປະເພດ 0.05-6 ມມ
ຊ່ວງການປ້ອນຂໍ້ມູນຂ້າມ (ປະເພດ) 0.024-12.15 ມມ/ຮອບ (72 ຊະນິດ) 3400 ມມ/ນາທີ, 1700 ມມ/ນາທີ
ອາຫານໄວ: ຍາວ/ຂວາງ 4/2 ແມັດ/ນາທີ
ຂະໜາດຂອງຕົວຍຶດ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ/ຄວາມສູງ T48mm/12mm ຫຼື T55mm/12mm (ສຳລັບ 5M+) 48 ມມ
ການຂົນສົ່ງ 45 * 45 ມມ
ການເດີນທາງຂ້າມສະໄລ້ 350 ມມ 420 ມມ 520 ມມ
ການເດີນທາງພັກຜ່ອນແບບປະສົມປະສານ 200 ມມ 650 ມມ
ຂະໜາດຂອງດ້າມເຄື່ອງມື 32 * 32 ມມ 280 ມມ
ຊິ້ນສ່ວນຫາງ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແກນ 100 ມມ 120 ມມ Φ160 ມມ
ແກນຮູບຊົງໂຄ້ງ ມໍສ #6 ຂະໜາດ 80#
ການເດີນທາງຂອງ Spindle 240 ມມ 300 ມມ
ມໍເຕີ
ມໍເຕີຂັບຫຼັກ 11kw 22 ກິໂລວັດ
ມໍເຕີປໍ້ານໍ້າຫລໍ່ເຢັນ 0.09 ກິໂລວັດ 0.15 ກິໂລວັດ
ມໍເຕີປ້ອນຂໍ້ມູນໄວ 1.1 ກິໂລວັດ 1.5 ກິໂລວັດ

 


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 14 ເມສາ 2022

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ