ການສ້ອມແຊມ Beam CNC ເຈາະແລະເຄື່ອງ Milling
CNC Drilling ແລະ Milling ເຄື່ອງ
ຟັງຊັນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະລາຍລະອຽດຄຸນສົມບັດ
1) CNC gantry drilling and milling machine is a machining equipment that integrates advanced technology such as machinery , ໄຟຟ້າ, ແລະໄຮໂດຼລິກ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ mold, flanges, valves, ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ ect. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ roughing ແລະສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ແຜ່ນຕ່າງໆ, ກ່ອງ, ກອບ, mold ແລະອື່ນໆໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງນີ້ສາມາດຮັບຮູ້ແນວນອນ (Y-axis) ແລະການເຄື່ອນໄຫວຕັ້ງ (Z-axis) ຂອງຫົວສີຕັ້ງແລະຕາຕະລາງການເຊື່ອມຕໍ່ສາມແກນຂອງການເຄື່ອນໄຫວຕາມລວງຍາວ (ແກນ X). ການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂະບວນການເຊັ່ນ: milling, boring, drilling, rigid tapping, reaming, ແລະ countersinking ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ເຄື່ອງທັງຫມົດຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງກອບ gantry, ມີຄວາມເຂັ້ມງວດສູງແລະການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີ. ມັນເປັນທາງເລືອກທໍາອິດສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງ.
2) ຮູບແບບໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງ
(1) ໂຄງປະກອບການກອບ gantry ປະເພດ beam ຄົງແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ, ຕຽງນອນແມ່ນມີການສ້ອມແຊມ, ແລະຖັນສອງແລະຕຽງນອນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍການ bolts. ໂຕະເຮັດວຽກເຄື່ອນຍ້າຍໃນແກນ X ຢູ່ເທິງຕຽງ, headstock ເຄື່ອນຍ້າຍໄປໃນທິດທາງ Z ເທິງ saddle, ແລະ saddle ແລະ headstock ຍ້າຍໃນທິດທາງ Y ໃນ beam ໄດ້.
(2) ສ່ວນໃຫຍ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມື: ຕຽງ, ຖັນ, beam, saddle, ແລະ headstock ແມ່ນທັງຫມົດເປັນອຸປະກອນການເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດໂດຍຊອບແວຄອມພິວເຕີ 3D, ມີຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມຂອງ ribs ແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມບູນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ. , ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງທັງຫມົດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ, rigidity ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ການຕັດຕໍ່ຕ້ານ vibration.
3) ຕຽງ-ເຮັດວຽກ
(1) ຕຽງນອນແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ HT250 ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການນໍາໃຊ້ຄອມພິວເຕີສາມມິຕິລະດັບການຊ່ວຍເຫຼືອການອອກແບບ, ribs ໄດ້ຖືກຈັດລຽງຕາມສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະຄວາມແຂງແກ່ນຂອງມັນແມ່ນການປັບປຸງ.
(2) ຄູ່ຄູ່ມື X-axis ຮັບການນໍາເຂົ້າຄູ່ມື linear ຫນັກ, ມີຄ່າສໍາປະສິດ friction ແບບເຄື່ອນໄຫວຕ່ໍາແລະ static, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຕາຕະລາງສູງ, ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມໄວສູງຕ່ໍາ, ຄວາມໄວຕ່ໍາບໍ່ມີການລວບລວມຂໍ້ມູນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງ servo drive ທີ່ດີເລີດ. : ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນຂອງການຕັດແມ່ນດີ. .
(3) X-axis drive- servo motor ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ screw ບານໂດຍຜ່ານ reducer, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງເຮັດວຽກເພື່ອຍ້າຍກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປຢູ່ເທິງຕຽງເພື່ອຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານແກນ X ແລະ pre-stretch screw ເພື່ອປັບປຸງການ. ແຂງ.
4) Beam
(1) crossbeam ແລະຖັນໄດ້ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງກອບ gantry, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ HT250 ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ribs ໄດ້ຖືກຈັດລຽງຕາມສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະມີພຽງພໍ bending ແລະ torsion rigidity.
(2) ຄູ່ຄູ່ມື beam adopts ຄູ່ມື linear ຫນັກ.
(3) ໄດແກນ Y-ມໍເຕີ servo ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບສະກູບານຜ່ານຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະສະກູບານຈະຂັບ saddle ຍ້າຍຊ້າຍແລະຂວາເທິງ beam ເພື່ອຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານແກນ Y.
5) ຫົວຂໍ້
(1) headstock ຮັບຮອງເອົາຄູ່ມືເສັ້ນ roller ຫນັກ, ເຊິ່ງມີຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນຄວາມໄວຕ່ໍາທີ່ດີ.
(2) Z-axis drive- servo motor ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບ screw ບານໂດຍຜ່ານການ coupling, ແລະ screw ບານເຮັດໃຫ້ headstock ຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງເທິງ saddle ໄດ້ຮັບຮູ້ອາຫານ Z-axis ໄດ້. ມໍເຕີແກນ Z ມີຫນ້າທີ່ຫ້າມລໍ້ອັດຕະໂນມັດ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີການຂັດຂ້ອງຂອງພະລັງງານ, ແກນມໍເຕີຖືກຍຶດແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຫມຸນ.
(3) ກຸ່ມ spindle ຮັບຮອງເອົາໄຕ້ຫວັນ Jianchun spindle ຄວາມເຢັນພາຍໃນຄວາມໄວສູງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ. shaft ຕົ້ນຕໍ grasps ມີດໂດຍພາກຮຽນ spring butterfly ສຸດ shaft ຕົ້ນຕໍທີ່ມີແຮງດັນທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ກ່ຽວກັບເລັບດຶງຂອງ handle ເຄື່ອງມືໂດຍຜ່ານກົນໄກການ broach ສີ່ສ່ວນ, ແລະເຄື່ອງມືວ່າງ adopts ວິທີການ pneumatic.
6) ລະບົບ Pneumatic
ໃຊ້ເພື່ອພວນເຄື່ອງມືຂອງ spindle ໄດ້.
7) ການປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກ
ລາງລົດໄຟຕຽງ (ແກນ X) ຮັບການປົກຫຸ້ມປ້ອງກັນ telescopic ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ;
ຄູ່ມື beam (ແກນ Y) ຮັບຮອງເອົາການປົກປ້ອງອະໄວຍະວະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
8) ການຫຼໍ່ລື່ນ
(1) X, Y, Z bearings ສາມແກນແມ່ນ greased ທັງຫມົດ.
(2) X, Y, Z ທິດທາງສາມແກນແມ່ນ lubricated ທັງຫມົດໂດຍນ້ໍາມັນ.
(3) X, Y, Z ຄູ່ສະກູບານສາມແກນແມ່ນ lubricated ທັງຫມົດໂດຍນ້ໍາມັນ.
9) ລະບົບ CNC
ລະບົບ CNC ເປັນມາດຕະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມແລະຂັບປັກກິ່ງ Kaiendi, ມີຫນ້າທີ່ຄົບຖ້ວນສົມບູນແລະເຮັດວຽກງ່າຍ; ການໂຕ້ຕອບການສື່ສານມາດຕະຖານ RS-232, ເຕົ້າສຽບ USB ແລະຊອບແວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ລະບົບການກັ່ນຕອງ
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກນີ້ແມ່ນມີອຸປະກອນການກັ່ນຕອງນ້ໍາສູນກາງ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດກັ່ນຕອງ impurities ໃນ coolant. ລະບົບສີດນ້ໍາພາຍໃນສາມາດປ້ອງກັນ pins ທາດເຫຼັກຈາກການຖືກ entangled ກັບເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ workpiece. ທໍ່ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາແຮງດັນສູງຂອງເຄື່ອງມືສາມາດປ້ອງກັນພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໄດ້ດີ, ປ້ອງກັນການຮ່ວມ rotary ຄວາມໄວສູງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ impurities ສະກັດກັ້ນການຮ່ວມ rotary, ປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງ workpiece ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. (ຫມາຍເຫດຮູບແມ່ນຮູບພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງລະບົບການກັ່ນຕອງ)
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
| ຕົວແບບ | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
| ຂະຫນາດການເຮັດວຽກ (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
| ການໂຫຼດສູງສຸດ (Kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
| T Slot(ມມ) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
| ການເດີນທາງສູງສຸດຂອງແກນຕາຕະລາງ-X(ມມ) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
| ການເດີນທາງສູງສຸດຂອງແກນຕາຕະລາງ-Y(ມມ) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
| Spindle ສູງສຸດ stroke-Z axis(mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
| ໄລຍະຫ່າງຈາກປາຍ spindle ຫາໂຕະເຮັດວຽກ (ມມ) | ສູງສຸດ | 800 | 800 | 800 | 800 |
| ຕໍາ່ສຸດທີ່ | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| ເທບເປີ (7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| ຄວາມໄວ spindle (r/min) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
| ພະລັງງານມໍເຕີ spindle (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| ສູງສຸດ. ເຈາະ U (ມມ) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
| ແຕະສູງສຸດ (ມມ) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
| ຕັດຊ່ວງຄວາມໄວຂອງອາຫານ | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
| ການເຄື່ອນໄຫວໄວ (ມ/ນ) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
| ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ GB/T18400.4(m/min) | ± 0.01/1000mm | ± 0.01/1000mm | ± 0.01/1000mm | ± 0.01/1000mm | |
| ນ້ຳໜັກ(T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 | |
ການກວດກາຄຸນນະພາບ
ແຕ່ລະເຄື່ອງຂອງ Bosman ໄດ້ຖືກປັບດ້ວຍ laser interferometer ຈາກບໍລິສັດ United Kingdom RENISHAW, ເຊິ່ງກວດສອບຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດຂອງ pitch, backlash, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສະຖຽນລະພາບ static, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ. . ການທົດສອບແຖບບານແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບແຖບບານຈາກບໍລິສັດ RENISHAW ຂອງອັງກິດເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວົງກົມທີ່ແທ້ຈິງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະປະຕິບັດການທົດລອງຕັດວົງກົມໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ 3D ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວົງມົນ.
ສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ
1.1 ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງອຸປະກອນ
ການຮັກສາລະດັບອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບຄົງທີ່ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
(1) ອຸນຫະພູມໃນແວດລ້ອມທີ່ມີຢູ່ແມ່ນ -10℃ ～35 ℃. ເມື່ອອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນ 20℃, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄວນຈະເປັນ 40～75%.
(2) ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສະຖິດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້, ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຕ້ອງການ 15.° C ຫາ 25° C ທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ
ມັນບໍ່ຄວນເກີນ± 2 ℃/ 24ຊມ.
1.2 ແຮງດັນການສະຫນອງພະລັງງານ: 3-phase, 380V, ການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນພາຍໃນ± 10%, ຄວາມຖີ່ຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ: 50HZ.
1.3 ຖ້າແຮງດັນໃນພື້ນທີ່ໃຊ້ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
1.4. ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນມີສາຍດິນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້: ສາຍດິນແມ່ນສາຍທອງແດງ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 10mm.², ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຫນ້າດິນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 4 ohms.
1.5 ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ, ຖ້າອາກາດບີບອັດຂອງແຫຼ່ງອາກາດບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແຫຼ່ງອາກາດ, ຄວນເພີ່ມຊຸດອຸປະກອນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງແຫຼ່ງອາກາດ ( dehumidification, degreasing, filtering) ກ່ອນ. ການຮັບອາກາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
1.6. ອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຫ່າງຈາກແສງແດດໂດຍກົງ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມຮ້ອນ, ແລະຢູ່ຫ່າງຈາກເຄື່ອງປັ່ນໄຟຄວາມຖີ່ສູງ, ເຄື່ອງເຊື່ອມໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຫຼືການສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ກ່ອນ&ຫຼັງການບໍລິການ
1) ກ່ອນການບໍລິການ
ໂດຍຜ່ານການສຶກສາຄໍາຮ້ອງຂໍແລະຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນຈາກລູກຄ້າຫຼັງຈາກນັ້ນຄໍາຕິຊົມກັບວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາ, ທີມງານ Bossman Technical ຮັບຜິດຊອບໃນການສື່ສານດ້ານວິຊາການກັບລູກຄ້າແລະການສ້າງການແກ້ໄຂ, ການຊ່ວຍເຫຼືອລູກຄ້າໃນການເລືອກເອົາການແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມ.
2) ຫຼັງຈາກການບໍລິການ
A. ເຄື່ອງທີ່ມີການຮັບປະກັນຫນຶ່ງປີແລະຈ່າຍສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຕະຫຼອດຊີວິດ.
B. ໃນໄລຍະການຮັບປະກັນຫນຶ່ງປີຫຼັງຈາກເຄື່ອງມາຮອດທ່າເຮືອປາຍທາງ, BOSSMAN ຈະສະຫນອງການບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າແລະທັນເວລາສໍາລັບຄວາມຜິດຕ່າງໆທີ່ບໍ່ແມ່ນຄົນສ້າງຂຶ້ນໃນເຄື່ອງ, ແລະໃຫ້ທັນເວລາປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດທຸກປະເພດໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂື້ນໃນໄລຍະການຮັບປະກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຫມາະສົມ.
C.Technical ສະຫນັບສະຫນູນໃນ 24 ຊົ່ວໂມງອອນໄລນ໌, TM, Skype, ອີເມລ, ການແກ້ໄຂຄໍາຖາມພີ່ນ້ອງໃນເວລາ. ຖ້າຫາກວ່າບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, BOSSMAN ຈະຈັດໃຫ້ມີວິສະວະກອນຫຼັງການຂາຍທັນທີທັນໃດມາຮອດບ່ອນສໍາລັບການສ້ອມແປງ, ຜູ້ຊື້ຕ້ອງການຈ່າຍຄ່າ VISA, ປີ້ຍົນແລະທີ່ພັກ.
ເວັບໄຊຂອງລູກຄ້າ
