ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ

ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ເຄື່ອງຕັດ CNC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຈາະຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມໜາພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ມີປະສິດທິພາບເຊັ່ນ: ແຜ່ນ, ແຜ່ນໜ້າ, ແຜ່ນຮາບ ແລະ ວົງແຫວນ. ຮູຜ່ານ ແລະ ຮູບອດສາມາດເຈາະໄດ້ໃນວັດສະດຸປະເພດຕ່າງໆ. ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍດິຈິຕອນດ້ວຍການໃຊ້ງານງ່າຍ. ມັນສາມາດບັນລຸອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.

ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະມວນຜົນຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາເຄື່ອງຈັກຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ນອກເໜືອໄປຈາກຮຸ່ນທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຍັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ.

ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ

ອຸປະກອນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍໂຕະນອນ, ເກຍເຄື່ອນທີ່, ອານເລື່ອນເຄື່ອນທີ່, ແກນເຈາະ ແລະ ເຈາະ, ອຸປະກອນຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນ, ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນໝູນວຽນ, ລະບົບຄວບຄຸມ CNC, ລະບົບໄຟຟ້າ ແລະອື່ນໆ. ດ້ວຍການສະໜັບສະໜູນ ແລະ ການນຳພາຂອງເສັ້ນທາງມ້ວນ ແລະ ລະບົບຂັບສະກູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເຄື່ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການວາງຕຳແໜ່ງຊ້ຳໆ.

1)ໂຕະເຮັດວຽກ:

ໂຕະເຮັດວຽກໃຊ້ໂຄງສ້າງຫລໍ່, ແລະ ເຄື່ອງບິນມີຊ່ອງຮູບຕົວ T ທີ່ມີຮູບແບບສຳເລັດຮູບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການໜີບຊິ້ນວຽກ. ຢູ່ເທິງຕຽງ, ມີຊ່ອງຮູບຕົວ T ຖືກຈັດລຽງ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນໃຊ້ມໍເຕີ servo AC ແລະ ສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຂັບເຄື່ອນທັງສອງດ້ານເພື່ອເຮັດໃຫ້ແກນເຄື່ອນທີ່ໄປໃນທິດທາງແກນ Y. ສະກູທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແມ່ນແຈກຢາຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຕຽງ, ເຊິ່ງສາມາດປັບລະດັບຂອງໂຕະຕຽງໄດ້ງ່າຍ.

2)Moວີງຄານ

ກ້ອງສ່ອງເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຖືກຫລໍ່ດ້ວຍເຫຼັກສີເທົາ 250, ແລະຄູ່ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ມ້ວນທີ່ມີຄວາມຈຸສູງສອງຄູ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານໜ້າຂອງກ້ອງສ່ອງ. ຊຸດສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຄູ່ໜຶ່ງ ແລະ ມໍເຕີ servo ເຮັດໃຫ້ສະໄລ້ຫົວພະລັງງານເຄື່ອນທີ່ໄປໃນທິດທາງແກນ X. ຫົວພະລັງງານເຈາະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງສະໄລ້ຫົວພະລັງງານ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງກ້ອງສ່ອງແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍມໍເຕີ servo ທີ່ຂັບເຄື່ອນສາຍບານເທິງສະກູບານຜ່ານຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

3)Moວີງອານເລື່ອນ:

ອານເລື່ອນແບບເຄື່ອນທີ່ແມ່ນອົງປະກອບໂຄງສ້າງເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຮາງລົດໄຟ NC ສອງອັນທີ່ມີຄວາມຈຸສູງພິເສດ ແລະ ຊຸດຄູ່ສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໄວຂອງດາວເຄາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບມໍເຕີ servo ເພື່ອຂັບເຄື່ອນຫົວເຈາະ. ການເຄື່ອນທີ່ໃນທິດທາງແກນ Z ສາມາດເຮັດວຽກໄປຂ້າງໜ້າໄວ, ເຮັດວຽກໄປຂ້າງໜ້າ, ຖອຍຫຼັງໄວ, ແລະ ຢຸດຫົວເຈາະ. ດ້ວຍໜ້າທີ່ທຳລາຍຊິບອັດຕະໂນມັດ, ການກຳຈັດຊິບ, ແລະ ຢຸດຊົ່ວຄາວ.

4)ຫົວເຈາະໄຟຟ້າ(ແກນໝູນ)：

ຫົວເຈາະໃຊ້ມໍເຕີ servo spindle ສະເພາະ, ເຊິ່ງຂັບເຄື່ອນ spindle ຄວາມແມ່ນຍໍາສະເພາະໂດຍການຫຼຸດຄວາມໄວຂອງສາຍແອວ synchronous ທີ່ມີແຂ້ວເພື່ອເພີ່ມແຮງບິດ. spindle ໃຊ້ແບຣິ່ງຕິດຕໍ່ມຸມຍີ່ປຸ່ນດ້ານໜ້າສາມ, ສອງ, ແລະຫ້າແຖວເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການປ່ຽນແປງຄວາມໄວແບບບໍ່ມີຂັ້ນຕອນ. ການທົດແທນທີ່ໄວແລະງ່າຍ, ການປ້ອນແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ servo ແລະສະກູບານ. ແກນ X ແລະ Y ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້, ແລະການຄວບຄຸມວົງເຄິ່ງປິດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອບັນລຸໜ້າທີ່ການແຊກແຊງເສັ້ນຊື່ແລະວົງມົນ.

ປາຍແກນແມ່ນຮູຮູບຈວຍ BT40, ພ້ອມດ້ວຍຂໍ້ຕໍ່ໝູນຄວາມໄວສູງ Rotorfoss ຈາກປະເທດອີຕາລີ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ສະວ່ານຮູບຕົວ U ຄວາມໄວສູງ (ສະວ່ານຮຸນແຮງ) ແລະດອກສະວ່ານແກນເພື່ອລະບາຍນໍ້າ. ໜ້າທີ່ອອກນໍ້າຂອງສູນກາງແກນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ການປະມວນຜົນຮູເລິກ ແລະ ປົກປ້ອງເຄື່ອງມືເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້.

5) ອຸປະກອນຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນ：

ເຊັ່ນ: ຮາງນຳທາງ, ສະກູນຳ, ຊັ້ນວາງ, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍບໍ່ມີມຸມຕາຍເພື່ອຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ແກນ X ແລະແກນ Y ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີຝາປິດປ້ອງກັນຝຸ່ນ, ແລະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປ້ອງກັນນ້ຳກັນນ້ຳຢູ່ອ້ອມໂຕະເຮັດວຽກ.

6)ລະບົບຄວບຄຸມ CNC：

6.1 ດ້ວຍຟັງຊັນການທຳລາຍຊິບ, ເວລາທຳລາຍຊິບ ແລະ ວົງຈອນການທຳລາຍຊິບສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງຈັກ.

6.2 ດ້ວຍຟັງຊັນຍົກເຄື່ອງມື, ຄວາມສູງຂອງການຍົກເຄື່ອງມືສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອເຈາະເຖິງຄວາມສູງນີ້, ຫົວເຈາະຈະຖືກຍົກຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໄປເທິງສຸດຂອງຊິ້ນວຽກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຊິບຈະຖືກໂຍນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກສົ່ງໄປຫາໜ້າເຈາະຢ່າງໄວວາ ແລະ ປ່ຽນເປັນຊິ້ນວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

6.3 ກ່ອງຄວບຄຸມການເຮັດວຽກແບບລວມສູນ ແລະ ໜ່ວຍມືຖືຮັບຮອງເອົາລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກ, ແລະ ມີອິນເຕີເຟດ USB ແລະ ຈໍສະແດງຜົນ LCD ແກ້ວແຫຼວ. ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຂຽນໂປຣແກຣມ, ການເກັບຮັກສາ, ການສະແດງ ແລະ ການສື່ສານ, ອິນເຕີເຟດການໃຊ້ງານມີໜ້າທີ່ຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສົນທະນາລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງຈັກ, ການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດ, ແລະ ການແຈ້ງເຕືອນອັດຕະໂນມັດ.

6.4 ເຄື່ອງຈັກມີໜ້າທີ່ໃນການກວດສອບຕົວຢ່າງ ແລະ ກວດສອບຕຳແໜ່ງຂອງຮູຄືນໃໝ່ກ່ອນການປະມວນຜົນ, ແລະ ການດຳເນີນງານແມ່ນສະດວກຫຼາຍ.

7)ຄລິບຮາວ

ຕົວໜີບປະກອບດ້ວຍຕົວໜີບ ແລະ ຕົວກະຕຸ້ນ. ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ໃຊ້ກັບຄູ່ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ມ້ວນ. ມັນສ້າງແຮງໜີບທີ່ແຂງແຮງຜ່ານຫຼັກການຂະຫຍາຍບລັອກຮູບຊົງລີ່ມ. ຄຸນສົມບັດທີ່ເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນ.

ຄຸນສົມບັດ:

• ປອດໄພ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື, ແຮງໜີບທີ່ແຂງແຮງ, ໜີບແກນ XY ທີ່ບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການເຈາະ ແລະ ການເຈາະ.
• ແຮງໜີບສູງສຸດ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນຂອງການປ້ອນແກນ, ແລະປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງຈຸນລະພາກທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນ.
• ການຕອບສະໜອງໄວ, ເວລາຕອບສະໜອງການເປີດ ແລະ ປິດແມ່ນພຽງແຕ່ 0.06 ວິນາທີເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງປົກປ້ອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະກູ.
• ທົນທານ, ພື້ນຜິວຊຸບນິກເກີນ, ມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນການເກີດສະໜິມທີ່ດີ.

ການອອກແບບໃໝ່ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຜົນກະທົບທີ່ແຂງກະດ້າງເມື່ອໜີບ.

8)ອຸປະກອນກຳຈັດຊິບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອຸປະກອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ໝູນວຽນ:

ເຄື່ອງກຳຈັດຊິບອັດຕະໂນມັດຖືກຈັດລຽງຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງໂຕະເຮັດວຽກ ແລະ ຕົວກອງຖືກຈັດລຽງຢູ່ປາຍ. ເຄື່ອງກຳຈັດຊິບອັດຕະໂນມັດແມ່ນປະເພດຕ່ອງໂສ້ຮາບພຽງ, ແລະ ປໍ້າເຮັດຄວາມເຢັນຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານໜຶ່ງ. ທາງອອກຂອງຊິບເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບກອງນໍ້າສູນກາງ. ນໍ້າຢາເຮັດຄວາມເຢັນໄຫຼເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງສີດຊິບ. ປໍ້າຍົກຂອງເຄື່ອງສີດຊິບຂັບນໍ້າຢາເຮັດຄວາມເຢັນເຂົ້າໄປໃນລະບົບກອງນໍ້າສູນກາງ. ປໍ້າເຮັດຄວາມເຢັນຄວາມດັນສູງຈະໝູນວຽນນໍ້າຢາເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ກັ່ນຕອງແລ້ວເພື່ອການຕັດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ແລະ ມັນມີລົດເຂັນຂົນສົ່ງຊິບ, ເຊິ່ງສະດວກຫຼາຍໃນການຂົນສົ່ງຊິບເຫຼັກ. ອຸປະກອນນີ້ມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກສຳລັບເຄື່ອງຕັດ. ເມື່ອເຈາະດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຄື່ອງຕັດຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍນໍ້າພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກໃນລະຫວ່າງການເຈາະເບົາ.

ສັນຍານເຕືອນໄພນ້ຳຕໍ່າ

1) ເມື່ອນໍ້າຢາຫຼໍ່เย็นໃນຕົວກອງຢູ່ໃນລະດັບນໍ້າກາງ, ລະບົບຈະເຊື່ອມຕໍ່ມໍເຕີເພື່ອສະຕາດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະນໍ້າຢາຫຼໍ່เย็นໃນເຄື່ອງກຳຈັດຮອຍແຕກຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຕົວກອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອລະດັບນໍ້າສູງຮອດລະດັບນໍ້າ, ມໍເຕີຈະຢຸດເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

2) ເມື່ອນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นໃນຕົວກອງຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳ, ລະບົບຈະເຕືອນເຄື່ອງວັດແທກລະດັບນ້ຳໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແກນໝູນຈະດຶງເຄື່ອງມືຄືນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະເຄື່ອງຈັກຈະຢຸດການເຮັດວຽກຊົ່ວຄາວ.

9)ລະບົບການກັ່ນຕອງທາງອອກສູນກາງ:

ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວມີລະບົບການກັ່ນຕອງນໍ້າສູນກາງເປັນມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງສາມາດກັ່ນຕອງສິ່ງເຈືອປົນໃນນໍ້າຫຼໍ່ເຢັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບສີດນໍ້າພາຍໃນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຂັມເຫຼັກພັນກັນຢູ່ເທິງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື, ປັບປຸງຜິວໜ້າຂອງຊິ້ນວຽກ. ເຂັມອອກນໍ້າຄວາມດັນສູງຂອງປາຍໃບມີດສາມາດປົກປ້ອງຜິວໜ້າຂອງຊິ້ນວຽກໄດ້ດີ, ປົກປ້ອງຂໍ້ຕໍ່ໝູນຄວາມໄວສູງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເຈືອປົນອຸດຕັນຂໍ້ຕໍ່ໝູນ, ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ.

10)ສະກູບານ ແລະ ບ່ອນນັ່ງປະສົມປະສານກັບມໍເຕີ：

ຖານມໍເຕີແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ສະກູບານ ແລະ ມໍເຕີ. ແບຣິ່ງຄູ່ທີ່ມີການຕິດຕໍ່ມຸມ (ລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳ C5) ໄດ້ຖືກປະສົມປະສານເພື່ອປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຫວ່າງຂອງສະກູບານເປັນສູນເມື່ອມໍເຕີເຄື່ອນທີ່ໄປໜ້າ ແລະ ຖອຍຫຼັງ. ມັນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບອຸປະກອນຄວາມໄວສູງ.

ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການປະກອບ: ສະກູບານ ແລະ ມໍເຕີຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັນຜ່ານຖານມໍເຕີ. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການລວມສູນຂອງເພົາມໍເຕີ ແລະ ເພົາສະກູບານ, ຄວບຄຸມມັນຢູ່ທີ່ບວກ ຫຼື ລົບ 0.01 ມມ, ແລະ ຄວາມຕັ້ງສາກຂອງໜ້າປາຍແມ່ນ 0.01.

11)ໂຕະຕັ້ງຈຸດກາງດ້ວຍຕົນເອງແບບສີ່ກົງເລັບ(ທາງເລືອກ)

ໂຕະເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນຕັ້ງຈຸດໃຈກາງດ້ວຍຕົນເອງແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍຫົວຈັບໄຮໂດຼລິກສີ່ຄາງທີ່ມີຈຸດໃຈກາງດ້ວຍຕົນເອງ. ຊິ້ນວຽກສາມາດຕັ້ງຈຸດສູນກາງໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນຕົວໜີບດຽວໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຫ້ແຕ່ລະຊິ້ນວຽກລາດຕະເວນເພື່ອຊອກຫາຈຸດໃຈກາງ. ການໜີບແມ່ນໄວ ແລະ ສະດວກສະບາຍ.

ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຊິ້ນວຽກທີ່ມີວົງມົນດັດຊະນີທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໜ້ອຍກວ່າ 1600 ມມ ຖືກໜີບໂດຍແຜ່ນກົດຫຼັງຈາກປ້ອນແລ້ວຊອກຫາຈຸດກາງ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ໃຊ້ເວລາໜີບດົນກວ່າເວລາປະມວນຜົນ.

ຫົວຈັບສີ່ຄາງທີ່ມີຈຸດໃຈກາງດ້ວຍຕົນເອງ ເຊິ່ງພັດທະນາຂຶ້ນຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງຄາງຂະໜາດໃຫຍ່ ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກສາມາດແຕະຄາງໄດ້ຍາກເມື່ອໜີບ. ໂຄງສ້າງແຖບທີ່ມີແຜ່ນຮອງຖືກນຳໃຊ້. ມັນແກ້ໄຂສະຖານະການທີ່ຄາງໄຮໂດຼລິກ ຫຼື ນິວເມຕິກມີການເດີນທາງໜ້ອຍໃນຕະຫຼາດ ແລະ ຊິ້ນວຽກຂະໜາດໃຫຍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄາງເມື່ອຍົກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫົວຈັບ.

ຄາງກະໄຕທັງສີ່ຢູ່ເທິງໂຕະເຮັດວຽກແມ່ນຢູ່ໃນແບບທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້, ແລະການຖອດໂຕະເຮັດວຽກດ້ານຫຼັງອອກແມ່ນແພລດຟອມປົກກະຕິທີ່ມີຮ່ອງຮູບຕົວ T ຂອງມັນເອງ. ມັນເສີມຂະຫຍາຍຂອບເຂດການນຳໃຊ້ຂອງຊິ້ນວຽກອື່ນໆນອກເໜືອໄປຈາກວົງແຫວນ.