ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນແນວນອນ TKG1600
ຄຸນສົມບັດ
I. ໂຄງສ້າງຄວາມແຂງແກ່ນສູງ
ເຄື່ອງນີ້ໃຊ້ຈຸດສູນກາງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຕໍ່າ, ການອອກແບບຕົວຖັງທີ່ສົມບູນແບບ, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ເມື່ອລວມເຂົ້າກັບຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຕົວຮອງຮັບຫຼາຍຕົວເລື່ອນ, ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນຂອງການຕັດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງແບບໄດນາມິກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ແກນ X/Y/Z ໃຊ້ສະກູບານນຳສູງ, ເຊິ່ງບັນລຸຕຳແໜ່ງຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຍືນຍົງ.
II. ປະສິດທິພາບການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ
ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ໄວຂອງແກນ XYZ ສູງເຖິງ 60 ແມັດ/ນາທີ, ໂດຍການປ່ຽນເຄື່ອງມືໃຊ້ເວລາພຽງ 5 ວິນາທີເທົ່ານັ້ນ.
ລະບົບແມັກຊິ້ງເຄື່ອງມືທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ສາມາດເລືອກເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປລ່ວງໜ້າໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າ ແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ບໍ່ຕັດ.
ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງມື spindle, ແກນທີສີ່ ແລະ ທີຫ້າຈະຖືກວາງຕຳແໜ່ງໄວ້ລ່ວງໜ້າພ້ອມໆກັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສືບຕໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ທັນທີຫຼັງຈາກປ່ຽນເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ການວາງຕຳແໜ່ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ຮອບວຽນເຄື່ອງຈັກສັ້ນລົງ.
ການປ້ອນຄວາມໄວສູງ ແລະ ການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດສະລິຍະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
III. ລະບົບ Spindle ຄູ່ຮອງຮັບ
ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວມີໂຄງສ້າງແກນໝູນຄູ່ HSK-A100, ມີຄວາມໄວສູງສຸດ 10,000 rpm ແລະ ແຮງບິດສູງສຸດ 320 N·m.
ໂຄງສ້າງແກນໝູນວຽນທີ່ປະສົມປະສານກັນສາມາດສະກັດກັ້ນການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດໃນຄວາມໄວສູງ.
ການອອກແບບແບບຕິດຕໍ່ຄູ່ໃຫ້ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີເລີດໃນລະຫວ່າງການຕັດໜັກ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ spindle ແລະ ເຄື່ອງມື.
ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ໝູນວຽນຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງຢູ່ວົງແຫວນດ້ານນອກຂອງແກນໝຸນຈະກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປ້ອງກັນການລອຍຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
IV. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນອັດສະລິຍະ
ນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นຄວາມດັນສູງຖືກສີດພົ່ນຢ່າງແມ່ນຍຳຈາກຮູຜ່ານກາງຂອງແກນຕັດໄປຫາຂອບຕັດຂອງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການກຳຈັດເສດອອກຢ່າງວ່ອງໄວ.
ລະບົບມີການປັບຄວາມດັນດ້ວຍເຊັນເຊີ, ເຊິ່ງສາມາດປັບຄວາມດັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ (ລະດັບຄວາມດັນທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ 30–70 kg/cm²) ໂດຍອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ເສັ້ນທາງ, ໂດຍຮັກສາຄວາມດັນຈຸດຕັດໃຫ້ຄົງທີ່.
ເມື່ອລວມເຂົ້າກັບລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເຄື່ອງຈັກທັງໝົດຍັງຄົງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງເປັນເວລາດົນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທັງເຄື່ອງມື ແລະ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
V. ຫ້າແກນຂະໜາດໃຫຍ່ພ້ອມໆກັນໂຄງສ້າງ
ໂດຍການໃຊ້ການອອກແບບຫົວໝຸນສອງຊັ້ນແບບໂຕະຕ່ຳ, ມັນໃຫ້ພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກພຽງພໍ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການໝຸນຂອງຊິ້ນວຽກສູງສຸດ 1600 ມມ, ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງຈັກ 550 ມມ, ຊ່ວງການອຽງ -140° ຫາ +20°, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງໂຕະສູງສຸດ 1000 ກິໂລກຣາມ.
ແກນ A ໃຊ້ລະບົບເບຣກຄູ່, ມໍເຕີຄູ່, ໃຫ້ແຮງບິດເບຣກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຕຳແໜ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ຕ້ານແຮງບິດຕ້ານຈາກການຕັດໜັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ແກນ C ມາພ້ອມກັບໂຄງສ້າງເກຍໜອນລູກກິ້ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ບັນລຸຜົນຕອບແທນສູນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າໜັກສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອງຈັກຊິ້ງໂຄຣນຫ້າແກນໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
VI. ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື
ໂຕະເຮັດວຽກປະສົມປະສານຂໍ້ຕໍ່ໝູນວຽນ 12 ຊ່ອງທາງກັບຊ່ອງທາງນິວເມຕິກ-ໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ການໜີບອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມປະຕູອັດຕະໂນມັດ, ການກວດຈັບການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ການສີດລະບາຍຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການກຳຈັດເສດ.
ແກນໝຸນມີລະບົບຂໍ້ຕໍ່ໝູນ 8/12 ຊ່ອງທາງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກທີ່ໝັ້ນຄົງໃນອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງຈັກຍັງມີອິນເຕີເຟດທີ່ສະຫງວນໄວ້ສຳລັບການທົດສອບຄວາມແໜ້ນໜາຂອງອາກາດ ແລະ ການປັບແຕ່ງ, ເຊິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຜະລິດອັດສະລິຍະໃນອະນາຄົດ ແລະ ການຍົກລະດັບແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ.
ຊຸດການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24/7, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
VII. ລະບົບສົ່ງກຳລັງຄວາມໄວສູງ
ແກນທັງໝົດໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງສະກູບານເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ລູກກິ້ງ, ເຊິ່ງບັນລຸການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີກວ່າ.
ໂຄງສ້າງຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງຂອງມໍເຕີ servo ກຳຈັດຜົນກະທົບຈາກລະບົບສົ່ງກຳລັງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕອບສະໜອງໄວຂຶ້ນ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ປະສິດທິພາບການເລັ່ງ ແລະ ການຫຼຸດຄວາມໄວທີ່ດີເລີດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນສູງຂຶ້ນ.
ລາຍລະອຽດທາງເທັກນິກ
| ພາລາມິເຕີແກນເສັ້ນຊື່ | ||
| 1 | ຊ່ວງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງແກນ X/Y/Z (ມມ) | 1600/1100/850 |
| ພາລາມິເຕີແກນໝຸນ | ||
| 1 | ການເດີນທາງແບບແກນ A | -140°~+20° |
| 2 | ການເດີນທາງແກນ C | 360° |
| ຟີດ | ||
| 1 | ການຂ້າມຜ່ານຢ່າງໄວວາ: ມ/ນາທີ | 60 |
| 2 | ອັດຕາການປ້ອນຕັດ: ມ/ນາທີ | 20 |
| 3 | ການເລັ່ງຄວາມໄວໃນການຂ້າມຜ່ານຢ່າງໄວວາ: g | 1G |
| ພາລາມິເຕີເຄື່ອງຈັກ | ||
| 1 | ຄວາມສູງທັງໝົດ (ມມ) | 4560 |
| 2 | ຮອຍຕີນ (ມມ) | 3,757 × 3,371 |
| 3 | ນ້ຳໜັກສຸດທິຂອງເຄື່ອງ: t | 22 |
| ພາລາມິເຕີຕາຕະລາງເຮັດວຽກ | ||
| 1 | ເວີກຂະໜາດທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້: ມມ | φ800 |
| 2 | ລະດັບຄວາມສູງຂອງຊິ້ນວຽກ: ມມ | 550 |
| 3 | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການແກວ່ງສູງສຸດ: ມມ | 1600 |
| 4 | ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດຂອງໂຕະ: ກິໂລກຣາມ | 1000 |
| ພາລາມິເຕີຂອງວາລະສານເຄື່ອງມື | ||
| 1 | ຄວາມຈຸຂອງແມັກກາຊີນເຄື່ອງມື:ເຄື່ອງມື | 60 |
| 2 | ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມື TT:ວິນາທີ | 5 |
| 3 | ຄວາມຍາວເຄື່ອງມືສູງສຸດ: ມມ | 550 |
| 4 | ນ້ຳໜັກເຄື່ອງມືສູງສຸດ: ກິໂລກຣາມ | 25 |
| ການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານ | ||
| 1 | 5 ແກນ, 4 ຮູບຮ່າງພ້ອມໆກັນ · ການຄວບຄຸມຈຸດກາງຂອງເຄື່ອງມື | √ |
| 2 | ນ້ຳຢາຫລໍ່เย็นຜ່ານແກນ | (50 ກິໂລກຣາມ/ຊມ) |
| 3 | ເບກໄຮໂດຼລິກແກນ A/C | √ |
| 4 | ແກນໝູນ | 10,000 rpm, HSK-A100 ເທເປີ |
| 5 | ລະບົບຂັບເຄື່ອນແກນ A/C | ໄດຣເວີມ້ວນແບບແມ່ນຍໍາ |
| 6 | ລະບົບເບກ A/C-Axis | ລະບົບເບຣກໄຮໂດຼລິກ |
| 7 | ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນ Spindle | √ |
| 8 | ລະບົບສາຍພານລຳລຽງຊິບ | √ |
| 9 | ໜ່ວຍພະລັງງານໄຮໂດຼລິກ | √ |
| 10 | ໜ້າທີ່ການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມື | √ |
| 11 | ເຄື່ອງກຳເນີດກຳມະຈອນດ້ວຍມື | √ |
| ລະບົບ | ||
| 1 | SINUMERIK 828D | √ |
ຕົວຢ່າງການປະມວນຜົນ
I. ໂຄງສ້າງຄວາມແຂງແກ່ນສູງ
ເຄື່ອງນີ້ໃຊ້ຈຸດສູນກາງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຕໍ່າ, ການອອກແບບຕົວຖັງທີ່ສົມບູນແບບ, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ເມື່ອລວມເຂົ້າກັບຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຕົວຮອງຮັບຫຼາຍຕົວເລື່ອນ, ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນຂອງການຕັດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງແບບໄດນາມິກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ແກນ X/Y/Z ໃຊ້ສະກູບານນຳສູງ, ເຊິ່ງບັນລຸຕຳແໜ່ງຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຍືນຍົງ.
II. ປະສິດທິພາບການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ
ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ໄວຂອງແກນ XYZ ສູງເຖິງ 60 ແມັດ/ນາທີ, ໂດຍການປ່ຽນເຄື່ອງມືໃຊ້ເວລາພຽງ 5 ວິນາທີເທົ່ານັ້ນ.
ລະບົບແມັກຊິ້ງເຄື່ອງມືທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ສາມາດເລືອກເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປລ່ວງໜ້າໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າ ແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ບໍ່ຕັດ.
ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງມື spindle, ແກນທີສີ່ ແລະ ທີຫ້າຈະຖືກວາງຕຳແໜ່ງໄວ້ລ່ວງໜ້າພ້ອມໆກັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສືບຕໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ທັນທີຫຼັງຈາກປ່ຽນເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ການວາງຕຳແໜ່ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ຮອບວຽນເຄື່ອງຈັກສັ້ນລົງ.
ການປ້ອນຄວາມໄວສູງ ແລະ ການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດສະລິຍະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
III. ລະບົບ Spindle ຄູ່ຮອງຮັບ
ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວມີໂຄງສ້າງແກນໝູນຄູ່ HSK-A100, ມີຄວາມໄວສູງສຸດ 10,000 rpm ແລະ ແຮງບິດສູງສຸດ 320 N·m.
ໂຄງສ້າງແກນໝູນວຽນທີ່ປະສົມປະສານກັນສາມາດສະກັດກັ້ນການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດໃນຄວາມໄວສູງ.
ການອອກແບບແບບຕິດຕໍ່ຄູ່ໃຫ້ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີເລີດໃນລະຫວ່າງການຕັດໜັກ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ spindle ແລະ ເຄື່ອງມື.
ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ໝູນວຽນຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງຢູ່ວົງແຫວນດ້ານນອກຂອງແກນໝຸນຈະກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປ້ອງກັນການລອຍຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
IV. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນອັດສະລິຍະ
ນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นຄວາມດັນສູງຖືກສີດພົ່ນຢ່າງແມ່ນຍຳຈາກຮູຜ່ານກາງຂອງແກນຕັດໄປຫາຂອບຕັດຂອງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການກຳຈັດເສດອອກຢ່າງວ່ອງໄວ.
ລະບົບມີການປັບຄວາມດັນດ້ວຍເຊັນເຊີ, ເຊິ່ງສາມາດປັບຄວາມດັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ (ລະດັບຄວາມດັນທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ 30–70 kg/cm²) ໂດຍອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ເສັ້ນທາງ, ໂດຍຮັກສາຄວາມດັນຈຸດຕັດໃຫ້ຄົງທີ່.
ເມື່ອລວມເຂົ້າກັບລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເຄື່ອງຈັກທັງໝົດຍັງຄົງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງເປັນເວລາດົນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທັງເຄື່ອງມື ແລະ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
V. ຫ້າແກນຂະໜາດໃຫຍ່ພ້ອມໆກັນໂຄງສ້າງ
ໂດຍການໃຊ້ການອອກແບບຫົວໝຸນສອງຊັ້ນແບບໂຕະຕ່ຳ, ມັນໃຫ້ພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກພຽງພໍ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການໝຸນຂອງຊິ້ນວຽກສູງສຸດ 1600 ມມ, ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງຈັກ 550 ມມ, ຊ່ວງການອຽງ -140° ຫາ +20°, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງໂຕະສູງສຸດ 1000 ກິໂລກຣາມ.
ແກນ A ໃຊ້ລະບົບເບຣກຄູ່, ມໍເຕີຄູ່, ໃຫ້ແຮງບິດເບຣກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຕຳແໜ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ຕ້ານແຮງບິດຕ້ານຈາກການຕັດໜັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ແກນ C ມາພ້ອມກັບໂຄງສ້າງເກຍໜອນລູກກິ້ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ບັນລຸຜົນຕອບແທນສູນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າໜັກສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອງຈັກຊິ້ງໂຄຣນຫ້າແກນໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
VI. ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື
ໂຕະເຮັດວຽກປະສົມປະສານຂໍ້ຕໍ່ໝູນວຽນ 12 ຊ່ອງທາງກັບຊ່ອງທາງນິວເມຕິກ-ໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ການໜີບອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມປະຕູອັດຕະໂນມັດ, ການກວດຈັບການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ການສີດລະບາຍຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການກຳຈັດເສດ.
ແກນໝຸນມີລະບົບຂໍ້ຕໍ່ໝູນ 8/12 ຊ່ອງທາງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກທີ່ໝັ້ນຄົງໃນອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງຈັກຍັງມີອິນເຕີເຟດທີ່ສະຫງວນໄວ້ສຳລັບການທົດສອບຄວາມແໜ້ນໜາຂອງອາກາດ ແລະ ການປັບແຕ່ງ, ເຊິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຜະລິດອັດສະລິຍະໃນອະນາຄົດ ແລະ ການຍົກລະດັບແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ.
ຊຸດການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24/7, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
VII. ລະບົບສົ່ງກຳລັງຄວາມໄວສູງ
ແກນທັງໝົດໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງສະກູບານເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ລູກກິ້ງ, ເຊິ່ງບັນລຸການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີກວ່າ.
ໂຄງສ້າງຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງຂອງມໍເຕີ servo ກຳຈັດຜົນກະທົບຈາກລະບົບສົ່ງກຳລັງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕອບສະໜອງໄວຂຶ້ນ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ປະສິດທິພາບການເລັ່ງ ແລະ ການຫຼຸດຄວາມໄວທີ່ດີເລີດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນສູງຂຶ້ນ.
| ພາລາມິເຕີແກນເສັ້ນຊື່ | ||
| 1 | ຊ່ວງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງແກນ X/Y/Z (ມມ) | 1600/1100/850 |
| ພາລາມິເຕີແກນໝຸນ | ||
| 1 | ການເດີນທາງແບບແກນ A | -140°~+20° |
| 2 | ການເດີນທາງແກນ C | 360° |
| ຟີດ | ||
| 1 | ການຂ້າມຜ່ານຢ່າງໄວວາ: ມ/ນາທີ | 60 |
| 2 | ອັດຕາການປ້ອນຕັດ: ມ/ນາທີ | 20 |
| 3 | ການເລັ່ງຄວາມໄວໃນການຂ້າມຜ່ານຢ່າງໄວວາ: g | 1G |
| ພາລາມິເຕີເຄື່ອງຈັກ | ||
| 1 | ຄວາມສູງທັງໝົດ (ມມ) | 4560 |
| 2 | ຮອຍຕີນ (ມມ) | 3,757 × 3,371 |
| 3 | ນ້ຳໜັກສຸດທິຂອງເຄື່ອງ: t | 22 |
| ພາລາມິເຕີຕາຕະລາງເຮັດວຽກ | ||
| 1 | ຂະໜາດໂຕະເຮັດວຽກ: ມມ | φ800 |
| 2 | ລະດັບຄວາມສູງຂອງຊິ້ນວຽກ: ມມ | 550 |
| 3 | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການແກວ່ງສູງສຸດ: ມມ | 1600 |
| 4 | ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດຂອງໂຕະ: ກິໂລກຣາມ | 1000 |
| ພາລາມິເຕີຂອງວາລະສານເຄື່ອງມື | ||
| 1 | ຄວາມຈຸຂອງແມັກກາຊີນເຄື່ອງມື:ເຄື່ອງມື | 60 |
| 2 | ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມື TT:ວິນາທີ | 5 |
| 3 | ຄວາມຍາວເຄື່ອງມືສູງສຸດ: ມມ | 550 |
| 4 | ນ້ຳໜັກເຄື່ອງມືສູງສຸດ: ກິໂລກຣາມ | 25 |
| ການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານ | ||
| 1 | 5 ແກນ, 4 ຮູບຮ່າງພ້ອມໆກັນ · ການຄວບຄຸມຈຸດກາງຂອງເຄື່ອງມື | √ |
| 2 | ນ້ຳຢາຫລໍ່เย็นຜ່ານແກນ | (50 ກິໂລກຣາມ/ຊມ) |
| 3 | ເບກໄຮໂດຼລິກແກນ A/C | √ |
| 4 | ແກນໝູນ | 10,000 rpm, HSK-A100 ເທເປີ |
| 5 | ລະບົບຂັບເຄື່ອນແກນ A/C | ໄດຣເວີມ້ວນແບບແມ່ນຍໍາ |
| 6 | ລະບົບເບກ A/C-Axis | ລະບົບເບຣກໄຮໂດຼລິກ |
| 7 | ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນ Spindle | √ |
| 8 | ລະບົບສາຍພານລຳລຽງຊິບ | √ |
| 9 | ໜ່ວຍພະລັງງານໄຮໂດຼລິກ | √ |
| 10 | ໜ້າທີ່ການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມື | √ |
| 11 | ເຄື່ອງກຳເນີດກຳມະຈອນດ້ວຍມື | √ |
| ລະບົບ | ||
| 1 | SINUMERIK 828D | √ |


























