ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນແນວນອນ TKG1600

ບົດນໍາ:

TKG1600 ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງລົດຍົນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ມີຄວາມໄວສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ອັດຕະໂນມັດສູງ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ຕົວຢ່າງການປະມວນຜົນ

ຄຸນສົມບັດ

I. ໂຄງສ້າງຄວາມແຂງແກ່ນສູງ

ເຄື່ອງນີ້ໃຊ້ຈຸດສູນກາງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຕໍ່າ, ການອອກແບບຕົວຖັງທີ່ສົມບູນແບບ, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ເມື່ອລວມເຂົ້າກັບຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຕົວຮອງຮັບຫຼາຍຕົວເລື່ອນ, ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນຂອງການຕັດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງແບບໄດນາມິກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ແກນ X/Y/Z ໃຊ້ສະກູບານນຳສູງ, ເຊິ່ງບັນລຸຕຳແໜ່ງຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຍືນຍົງ.

 

II. ປະສິດທິພາບການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ

ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ໄວຂອງແກນ XYZ ສູງເຖິງ 60 ແມັດ/ນາທີ, ໂດຍການປ່ຽນເຄື່ອງມືໃຊ້ເວລາພຽງ 5 ວິນາທີເທົ່ານັ້ນ.

ລະບົບແມັກຊິ້ງເຄື່ອງມືທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ສາມາດເລືອກເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປລ່ວງໜ້າໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າ ແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ບໍ່ຕັດ.

ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງມື spindle, ແກນທີສີ່ ແລະ ທີຫ້າຈະຖືກວາງຕຳແໜ່ງໄວ້ລ່ວງໜ້າພ້ອມໆກັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສືບຕໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ທັນທີຫຼັງຈາກປ່ຽນເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ການວາງຕຳແໜ່ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ຮອບວຽນເຄື່ອງຈັກສັ້ນລົງ.

ການປ້ອນຄວາມໄວສູງ ແລະ ການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດສະລິຍະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ວາລະສານເຄື່ອງມື

III. ລະບົບ Spindle ຄູ່ຮອງຮັບ

ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວມີໂຄງສ້າງແກນໝູນຄູ່ HSK-A100, ມີຄວາມໄວສູງສຸດ 10,000 rpm ແລະ ແຮງບິດສູງສຸດ 320 N·m.

ໂຄງສ້າງແກນໝູນວຽນທີ່ປະສົມປະສານກັນສາມາດສະກັດກັ້ນການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດໃນຄວາມໄວສູງ.

ການອອກແບບແບບຕິດຕໍ່ຄູ່ໃຫ້ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີເລີດໃນລະຫວ່າງການຕັດໜັກ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ spindle ແລະ ເຄື່ອງມື.

ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ໝູນວຽນຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງຢູ່ວົງແຫວນດ້ານນອກຂອງແກນໝຸນຈະກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປ້ອງກັນການລອຍຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ແກນໝູນ

IV. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນອັດສະລິຍະ

ນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นຄວາມດັນສູງຖືກສີດພົ່ນຢ່າງແມ່ນຍຳຈາກຮູຜ່ານກາງຂອງແກນຕັດໄປຫາຂອບຕັດຂອງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການກຳຈັດເສດອອກຢ່າງວ່ອງໄວ.

ລະບົບມີການປັບຄວາມດັນດ້ວຍເຊັນເຊີ, ເຊິ່ງສາມາດປັບຄວາມດັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ (ລະດັບຄວາມດັນທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ 30–70 kg/cm²) ໂດຍອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ເສັ້ນທາງ, ໂດຍຮັກສາຄວາມດັນຈຸດຕັດໃຫ້ຄົງທີ່.

ເມື່ອລວມເຂົ້າກັບລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເຄື່ອງຈັກທັງໝົດຍັງຄົງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງເປັນເວລາດົນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທັງເຄື່ອງມື ແລະ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

 

V. ຫ້າແກນຂະໜາດໃຫຍ່ພ້ອມໆກັນໂຄງສ້າງ

ໂດຍການໃຊ້ການອອກແບບຫົວໝຸນສອງຊັ້ນແບບໂຕະຕ່ຳ, ມັນໃຫ້ພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກພຽງພໍ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການໝຸນຂອງຊິ້ນວຽກສູງສຸດ 1600 ມມ, ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງຈັກ 550 ມມ, ຊ່ວງການອຽງ -140° ຫາ +20°, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງໂຕະສູງສຸດ 1000 ກິໂລກຣາມ.

ແກນ A ໃຊ້ລະບົບເບຣກຄູ່, ມໍເຕີຄູ່, ໃຫ້ແຮງບິດເບຣກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຕຳແໜ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ຕ້ານແຮງບິດຕ້ານຈາກການຕັດໜັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ແກນ C ມາພ້ອມກັບໂຄງສ້າງເກຍໜອນລູກກິ້ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ບັນລຸຜົນຕອບແທນສູນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າໜັກສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອງຈັກຊິ້ງໂຄຣນຫ້າແກນໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ໂຕະເຮັດວຽກ

VI. ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື

ໂຕະເຮັດວຽກປະສົມປະສານຂໍ້ຕໍ່ໝູນວຽນ 12 ຊ່ອງທາງກັບຊ່ອງທາງນິວເມຕິກ-ໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ການໜີບອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມປະຕູອັດຕະໂນມັດ, ການກວດຈັບການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ການສີດລະບາຍຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການກຳຈັດເສດ.

ແກນໝຸນມີລະບົບຂໍ້ຕໍ່ໝູນ 8/12 ຊ່ອງທາງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກທີ່ໝັ້ນຄົງໃນອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.

ເຄື່ອງຈັກຍັງມີອິນເຕີເຟດທີ່ສະຫງວນໄວ້ສຳລັບການທົດສອບຄວາມແໜ້ນໜາຂອງອາກາດ ແລະ ການປັບແຕ່ງ, ເຊິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຜະລິດອັດສະລິຍະໃນອະນາຄົດ ແລະ ການຍົກລະດັບແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ.

ຊຸດການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24/7, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.

ແຂນເຊີໂວ

VII. ລະບົບສົ່ງກຳລັງຄວາມໄວສູງ

ແກນທັງໝົດໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງສະກູບານເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ລູກກິ້ງ, ເຊິ່ງບັນລຸການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີກວ່າ.

ໂຄງສ້າງຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງຂອງມໍເຕີ servo ກຳຈັດຜົນກະທົບຈາກລະບົບສົ່ງກຳລັງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕອບສະໜອງໄວຂຶ້ນ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.

ປະສິດທິພາບການເລັ່ງ ແລະ ການຫຼຸດຄວາມໄວທີ່ດີເລີດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນສູງຂຶ້ນ.

ລາຍລະອຽດທາງເທັກນິກ

ພາລາມິເຕີແກນເສັ້ນຊື່

1

ຊ່ວງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງແກນ X/Y/Z (ມມ)

1600/1100/850

ພາລາມິເຕີແກນໝຸນ

1

ການເດີນທາງແບບແກນ A

-140°~+20°

2

ການເດີນທາງແກນ C

360°

ຟີດ

1

ການຂ້າມຜ່ານຢ່າງໄວວາ: ມ/ນາທີ

60

2

ອັດຕາການປ້ອນຕັດ: ມ/ນາທີ

20

3

ການເລັ່ງຄວາມໄວໃນການຂ້າມຜ່ານຢ່າງໄວວາ: g

1G

ພາລາມິເຕີເຄື່ອງຈັກ

1

ຄວາມສູງທັງໝົດ (ມມ)

4560

2

ຮອຍຕີນ (ມມ)

3,757 × 3,371

3

ນ້ຳໜັກສຸດທິຂອງເຄື່ອງ: t

22

ພາລາມິເຕີຕາຕະລາງເຮັດວຽກ

1

ເວີກຂະໜາດທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້: ມມ

φ800

2

ລະດັບຄວາມສູງຂອງຊິ້ນວຽກ: ມມ

550

3

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການແກວ່ງສູງສຸດ: ມມ

1600

4

ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດຂອງໂຕະ: ກິໂລກຣາມ

1000

ພາລາມິເຕີຂອງວາລະສານເຄື່ອງມື

1

ຄວາມຈຸຂອງແມັກກາຊີນເຄື່ອງມື:ເຄື່ອງມື

60

2

ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມື TT:ວິນາທີ

5

3

ຄວາມຍາວເຄື່ອງມືສູງສຸດ: ມມ

550

4

ນ້ຳໜັກເຄື່ອງມືສູງສຸດ: ກິໂລກຣາມ

25

ການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານ

1

5 ແກນ, 4 ຮູບຮ່າງພ້ອມໆກັນ · ການຄວບຄຸມຈຸດກາງຂອງເຄື່ອງມື

√

2

ນ້ຳຢາຫລໍ່เย็นຜ່ານແກນ

(50 ກິໂລກຣາມ/ຊມ)

3

ເບກໄຮໂດຼລິກແກນ A/C

√

4

ແກນໝູນ

10,000 rpm, HSK-A100 ເທເປີ

5

ລະບົບຂັບເຄື່ອນແກນ A/C

ໄດຣເວີມ້ວນແບບແມ່ນຍໍາ

6

ລະບົບເບກ A/C-Axis

ລະບົບເບຣກໄຮໂດຼລິກ

7

ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນ Spindle

√

8

ລະບົບສາຍພານລຳລຽງຊິບ

√

9

ໜ່ວຍພະລັງງານໄຮໂດຼລິກ

√

10

ໜ້າທີ່ການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມື

√

11

ເຄື່ອງກຳເນີດກຳມະຈອນດ້ວຍມື

√

ລະບົບ

1

SINUMERIK 828D

√

ຕົວຢ່າງການປະມວນຜົນ

ໂຄງລົດ

  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ:

  •  

    I. ໂຄງສ້າງຄວາມແຂງແກ່ນສູງ

    ເຄື່ອງນີ້ໃຊ້ຈຸດສູນກາງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຕໍ່າ, ການອອກແບບຕົວຖັງທີ່ສົມບູນແບບ, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ເມື່ອລວມເຂົ້າກັບຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຕົວຮອງຮັບຫຼາຍຕົວເລື່ອນ, ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນຂອງການຕັດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງແບບໄດນາມິກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

    ແກນ X/Y/Z ໃຊ້ສະກູບານນຳສູງ, ເຊິ່ງບັນລຸຕຳແໜ່ງຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຍືນຍົງ.

     

    II. ປະສິດທິພາບການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ

    ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ໄວຂອງແກນ XYZ ສູງເຖິງ 60 ແມັດ/ນາທີ, ໂດຍການປ່ຽນເຄື່ອງມືໃຊ້ເວລາພຽງ 5 ວິນາທີເທົ່ານັ້ນ.

    ລະບົບແມັກຊິ້ງເຄື່ອງມືທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ສາມາດເລືອກເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປລ່ວງໜ້າໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າ ແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ບໍ່ຕັດ.

    ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງມື spindle, ແກນທີສີ່ ແລະ ທີຫ້າຈະຖືກວາງຕຳແໜ່ງໄວ້ລ່ວງໜ້າພ້ອມໆກັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສືບຕໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ທັນທີຫຼັງຈາກປ່ຽນເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ການວາງຕຳແໜ່ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ຮອບວຽນເຄື່ອງຈັກສັ້ນລົງ.

    ການປ້ອນຄວາມໄວສູງ ແລະ ການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດສະລິຍະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

    ວາລະສານເຄື່ອງມື

    III. ລະບົບ Spindle ຄູ່ຮອງຮັບ

    ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວມີໂຄງສ້າງແກນໝູນຄູ່ HSK-A100, ມີຄວາມໄວສູງສຸດ 10,000 rpm ແລະ ແຮງບິດສູງສຸດ 320 N·m.

    ໂຄງສ້າງແກນໝູນວຽນທີ່ປະສົມປະສານກັນສາມາດສະກັດກັ້ນການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດໃນຄວາມໄວສູງ.

    ການອອກແບບແບບຕິດຕໍ່ຄູ່ໃຫ້ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີເລີດໃນລະຫວ່າງການຕັດໜັກ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ spindle ແລະ ເຄື່ອງມື.

    ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ໝູນວຽນຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງຢູ່ວົງແຫວນດ້ານນອກຂອງແກນໝຸນຈະກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປ້ອງກັນການລອຍຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

    ແກນໝູນ

     

    IV. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນອັດສະລິຍະ

    ນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นຄວາມດັນສູງຖືກສີດພົ່ນຢ່າງແມ່ນຍຳຈາກຮູຜ່ານກາງຂອງແກນຕັດໄປຫາຂອບຕັດຂອງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການກຳຈັດເສດອອກຢ່າງວ່ອງໄວ.

    ລະບົບມີການປັບຄວາມດັນດ້ວຍເຊັນເຊີ, ເຊິ່ງສາມາດປັບຄວາມດັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ (ລະດັບຄວາມດັນທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ 30–70 kg/cm²) ໂດຍອີງໃສ່ການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ເສັ້ນທາງ, ໂດຍຮັກສາຄວາມດັນຈຸດຕັດໃຫ້ຄົງທີ່.

    ເມື່ອລວມເຂົ້າກັບລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເຄື່ອງຈັກທັງໝົດຍັງຄົງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງເປັນເວລາດົນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທັງເຄື່ອງມື ແລະ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

     

    V. ຫ້າແກນຂະໜາດໃຫຍ່ພ້ອມໆກັນໂຄງສ້າງ

    ໂດຍການໃຊ້ການອອກແບບຫົວໝຸນສອງຊັ້ນແບບໂຕະຕ່ຳ, ມັນໃຫ້ພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກພຽງພໍ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການໝຸນຂອງຊິ້ນວຽກສູງສຸດ 1600 ມມ, ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງຈັກ 550 ມມ, ຊ່ວງການອຽງ -140° ຫາ +20°, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງໂຕະສູງສຸດ 1000 ກິໂລກຣາມ.

    ແກນ A ໃຊ້ລະບົບເບຣກຄູ່, ມໍເຕີຄູ່, ໃຫ້ແຮງບິດເບຣກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຕຳແໜ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ຕ້ານແຮງບິດຕ້ານຈາກການຕັດໜັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

    ແກນ C ມາພ້ອມກັບໂຄງສ້າງເກຍໜອນລູກກິ້ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ບັນລຸຜົນຕອບແທນສູນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າໜັກສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອງຈັກຊິ້ງໂຄຣນຫ້າແກນໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

    ໂຕະເຮັດວຽກ

     

    VI. ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື

    ໂຕະເຮັດວຽກປະສົມປະສານຂໍ້ຕໍ່ໝູນວຽນ 12 ຊ່ອງທາງກັບຊ່ອງທາງນິວເມຕິກ-ໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ການໜີບອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມປະຕູອັດຕະໂນມັດ, ການກວດຈັບການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ການສີດລະບາຍຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການກຳຈັດເສດ.

    ແກນໝຸນມີລະບົບຂໍ້ຕໍ່ໝູນ 8/12 ຊ່ອງທາງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກທີ່ໝັ້ນຄົງໃນອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.

    ເຄື່ອງຈັກຍັງມີອິນເຕີເຟດທີ່ສະຫງວນໄວ້ສຳລັບການທົດສອບຄວາມແໜ້ນໜາຂອງອາກາດ ແລະ ການປັບແຕ່ງ, ເຊິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຜະລິດອັດສະລິຍະໃນອະນາຄົດ ແລະ ການຍົກລະດັບແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ.

    ຊຸດການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24/7, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.

    ແຂນເຊີໂວ

     

    VII. ລະບົບສົ່ງກຳລັງຄວາມໄວສູງ

    ແກນທັງໝົດໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງສະກູບານເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ລູກກິ້ງ, ເຊິ່ງບັນລຸການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີກວ່າ.

    ໂຄງສ້າງຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງຂອງມໍເຕີ servo ກຳຈັດຜົນກະທົບຈາກລະບົບສົ່ງກຳລັງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕອບສະໜອງໄວຂຶ້ນ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.

    ປະສິດທິພາບການເລັ່ງ ແລະ ການຫຼຸດຄວາມໄວທີ່ດີເລີດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນສູງຂຶ້ນ.

     

    ພາລາມິເຕີແກນເສັ້ນຊື່

    1

    ຊ່ວງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງແກນ X/Y/Z (ມມ)

    1600/1100/850

    ພາລາມິເຕີແກນໝຸນ

    1

    ການເດີນທາງແບບແກນ A

    -140°~+20°

    2

    ການເດີນທາງແກນ C

    360°

    ຟີດ

    1

    ການຂ້າມຜ່ານຢ່າງໄວວາ: ມ/ນາທີ

    60

    2

    ອັດຕາການປ້ອນຕັດ: ມ/ນາທີ

    20

    3

    ການເລັ່ງຄວາມໄວໃນການຂ້າມຜ່ານຢ່າງໄວວາ: g

    1G

    ພາລາມິເຕີເຄື່ອງຈັກ

    1

    ຄວາມສູງທັງໝົດ (ມມ)

    4560

    2

    ຮອຍຕີນ (ມມ)

    3,757 × 3,371

    3

    ນ້ຳໜັກສຸດທິຂອງເຄື່ອງ: t

    22

    ພາລາມິເຕີຕາຕະລາງເຮັດວຽກ

    1

    ຂະໜາດໂຕະເຮັດວຽກ: ມມ

    φ800

    2

    ລະດັບຄວາມສູງຂອງຊິ້ນວຽກ: ມມ

    550

    3

    ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການແກວ່ງສູງສຸດ: ມມ

    1600

    4

    ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດຂອງໂຕະ: ກິໂລກຣາມ

    1000

    ພາລາມິເຕີຂອງວາລະສານເຄື່ອງມື

    1

    ຄວາມຈຸຂອງແມັກກາຊີນເຄື່ອງມື:ເຄື່ອງມື

    60

    2

    ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມື TT:ວິນາທີ

    5

    3

    ຄວາມຍາວເຄື່ອງມືສູງສຸດ: ມມ

    550

    4

    ນ້ຳໜັກເຄື່ອງມືສູງສຸດ: ກິໂລກຣາມ

    25

    ການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານ

    1

    5 ແກນ, 4 ຮູບຮ່າງພ້ອມໆກັນ · ການຄວບຄຸມຈຸດກາງຂອງເຄື່ອງມື

    √

    2

    ນ້ຳຢາຫລໍ່เย็นຜ່ານແກນ

    (50 ກິໂລກຣາມ/ຊມ)

    3

    ເບກໄຮໂດຼລິກແກນ A/C

    √

    4

    ແກນໝູນ

    10,000 rpm, HSK-A100 ເທເປີ

    5

    ລະບົບຂັບເຄື່ອນແກນ A/C

    ໄດຣເວີມ້ວນແບບແມ່ນຍໍາ

    6

    ລະບົບເບກ A/C-Axis

    ລະບົບເບຣກໄຮໂດຼລິກ

    7

    ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນ Spindle

    √

    8

    ລະບົບສາຍພານລຳລຽງຊິບ

    √

    9

    ໜ່ວຍພະລັງງານໄຮໂດຼລິກ

    √

    10

    ໜ້າທີ່ການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງມື

    √

    11

    ເຄື່ອງກຳເນີດກຳມະຈອນດ້ວຍມື

    √

    ລະບົບ

    1

    SINUMERIK 828D

    √

     

     

     

     

    ໂຄງລົດ

    ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ