ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ເຈາະ CNC ປະເພດ Gantry
ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ເຈາະ Gantry CNC
ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ເຈາະ Gantry
ເຄື່ອງ CNC Gantry Milling
ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ
ຊຸດເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ເຈາະ CNC ມືຖືຄວາມໄວສູງ BOSM ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຈາະ ແລະ ປຸງແຕ່ງແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່, ແຜ່ນໜ້າຜາກພະລັງງານລົມ, ແຜ່ນແຜ່ນ, ຊິ້ນສ່ວນວົງແຫວນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆທີ່ມີຄວາມໜາພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການເຈາະຜ່ານຮູ ແລະ ຮູບອດສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຊິ້ນສ່ວນວັດສະດຸດຽວ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມ. ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຄວບຄຸມດ້ວຍດິຈິຕອນ, ແລະ ການປະຕິບັດງານແມ່ນສະດວກຫຼາຍ. ມັນສາມາດຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບໍລິສັດໄດ້ພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ສຳເລັດຮູບຫຼາກຫຼາຍ. ນອກເໜືອໄປຈາກຮູບແບບທົ່ວໄປ, ພວກມັນຍັງສາມາດອອກແບບ ແລະ ປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງຜູ້ໃຊ້.
ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ
ອຸປະກອນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບດ້ວຍໂຕະເຮັດວຽກ, ເກຍເຄື່ອນທີ່, ອານເລື່ອນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ຫົວເຈາະ ແລະ ເຈາະ, ອຸປະກອນຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນ, ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນໝູນວຽນ, ລະບົບຄວບຄຸມດິຈິຕອນ, ລະບົບໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ. ການຮອງຮັບ ແລະ ການນຳພາຂອງລາງລົດໄຟນຳທາງ, ລະບົບຂັບເຄື່ອນຄູ່ສະກູນຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນການວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການວາງຕຳແໜ່ງຊ້ຳໆ.
1)ໂຕະເຮັດວຽກ:
ຕຽງນອນແມ່ນການຫລໍ່ແບບຊິ້ນດຽວ, ສຳເລັດຮູບຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງຄັ້ງທີສອງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ, ມີຄວາມແຂງແກ່ນແບບໄດນາມິກ ແລະ ສະຖິດທີ່ດີ ແລະ ບໍ່ມີການຜິດຮູບ. ມີຊ່ອງຮູບຕົວ T ທີ່ມີຮູບແບບສຳເລັດຮູບທີ່ເໝາະສົມຢູ່ເທິງໜ້າໂຕະເຮັດວຽກສຳລັບການໜີບຊິ້ນວຽກ. ພື້ນຖານຕຽງນອນມີຕົວນຳທາງເສັ້ນຊື່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ 2 ອັນ (ທັງໝົດ 4 ອັນຢູ່ທັງສອງດ້ານ), ດັ່ງນັ້ນຕົວເລື່ອນຕົວນຳທາງຈຶ່ງຖືກເນັ້ນໃຫ້ສະເໝີກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການດຶງ ແລະ ການອັດຂອງມັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນໃຊ້ມໍເຕີເຊີໂວ AC ແລະ ສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ຕົວຂັບເຄື່ອນຂ້າງເຮັດໃຫ້ແກນເຄື່ອນທີ່ໄປໃນທິດທາງແກນ X. ສະກູທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແມ່ນແຈກຢາຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຕຽງ, ເຊິ່ງສາມາດປັບລະດັບຂອງໂຕະເຮັດວຽກຂອງຕຽງໄດ້ງ່າຍ.
2)Moວີງຄານ
ເກຍທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ແມ່ນຖືກຫລໍ່ ແລະ ປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຫຼັກສີເທົາ (HT250). ຄູ່ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ມ້ວນທີ່ມີຄວາມຈຸຮັບນ້ຳໜັກສູງພິເສດ 55# ສອງຄູ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານໜ້າຂອງເກຍ. ຊຸດສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຄູ່ໜຶ່ງ ແລະ ມໍເຕີເຊີໂວເຮັດໃຫ້ຫົວໄຟຟ້າເລື່ອນໄປໃນທິດທາງແກນ Y, ແລະ ຫົວໄຟຟ້າເຈາະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຫົວໄຟຟ້າເລື່ອນ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເກຍແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍການໝຸນຂອງນັອດສະກູບານເທິງສະກູບານທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີເຊີໂວຜ່ານຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
3)Moວີງອານເລື່ອນ:
ອານເລື່ອນແມ່ນໂຄງສ້າງເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ອານເລື່ອນມີລາງລົດໄຟເສັ້ນຊື່ CNC ສອງອັນທີ່ຮັບນໍ້າໜັກສູງ, ຊຸດຄູ່ສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໄວດາວເຄາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບມໍເຕີ servo, ແລະ ຕິດຕັ້ງກະບອກສູບໄນໂຕຣເຈນດຸ່ນດ່ຽງ, ດຸ່ນດ່ຽງນໍ້າໜັກຂອງຫົວເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນນໍ້າໜັກຂອງສະກູນຳ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະກູນຳ, ຂັບເຄື່ອນຫົວເຄື່ອງຈັກເຈາະໃຫ້ເຄື່ອນທີ່ໄປໃນທິດທາງແກນ Z, ແລະ ຮັບຮູ້ການກະທຳໄປຂ້າງໜ້າໄວ, ເຮັດວຽກໄປຂ້າງໜ້າ, ຖອຍຫຼັງໄວ, ແລະ ຢຸດຂອງຫົວເຄື່ອງຈັກ, ດ້ວຍໜ້າທີ່ທຳລາຍຊິບອັດຕະໂນມັດ, ການກຳຈັດຊິບ, ແລະ ຢຸດຊົ່ວຄາວ.
4)ຫົວເຈາະໄຟຟ້າ(ແກນໝູນ):
ຫົວເຈາະໃຊ້ມໍເຕີ servo spindle ສະເພາະ, ເຊິ່ງຂັບເຄື່ອນດ້ວຍການຫຼຸດຄວາມໄວຂອງສາຍແອວ synchronous ທີ່ມີແຂ້ວເພື່ອເພີ່ມແຮງບິດ ແລະ ຂັບເຄື່ອນ spindle ຄວາມແມ່ນຍໍາສະເພາະ. spindle ໃຊ້ລູກປືນຕິດຕໍ່ມຸມຍີ່ປຸ່ນສີ່ແຖວທຳອິດ ແລະ ສອງແຖວຫຼັງຫົກແຖວ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດປ່ຽນຄວາມໄວໄດ້ແບບບໍ່ມີຂັ້ນຕອນ. spindle ມີລະບົບປ່ຽນເຄື່ອງມືແບບນິວເມຕິກ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືປ່ຽນແທນໄດ້ໄວ ແລະ ງ່າຍ, ແລະ ການປ້ອນແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ servo ແລະ ສະກູບານ. ແກນ X ແລະ Y ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້, ໂດຍໃຊ້ການຄວບຄຸມວົງແຫວນເຄິ່ງປິດ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ໜ້າທີ່ການແຊກແຊງເສັ້ນຊື່ ແລະ ວົງມົນ. ປາຍ spindle ແມ່ນຮູ taper BT50, ຕິດຕັ້ງຂໍ້ຕໍ່ໝູນວຽນຄວາມໄວສູງ Rotofors ຂອງອິຕາລີ, ເຊິ່ງສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ໂດຍສູນເຈາະ U ຄວາມໄວສູງ.
4.1 ຕົວຖັງ ແລະ ໂຕະເລື່ອນຂອງຫົວເຈາະແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະຫລໍ່ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ສຽງລົບກວນ.
4.2 ເຄື່ອງຈັກສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດ້ວຍລໍ້ມືເອເລັກໂຕຣນິກ; ເພື່ອປະຫຍັດເວລາ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ຫຼັງຈາກເຈາະຮູທຳອິດເພື່ອກຳນົດຕຳແໜ່ງປ້ອນແລ້ວ, ການເຈາະຮູທີ່ເຫຼືອຂອງຊະນິດດຽວກັນສາມາດບັນລຸການເຄື່ອນທີ່ໄວ → ເຮັດວຽກລ່ວງໜ້າ → ຖອຍຫຼັງໄວ. ມັນຍັງຄວນມີໜ້າທີ່ເຊັ່ນ: ການທຳລາຍຊິບອັດຕະໂນມັດ, ການກຳຈັດຊິບ, ແລະ ການຢຸດຊົ່ວຄາວ.
4.3 ແຣມມີລະບົບດຸ່ນດ່ຽງໄນໂຕຣເຈນແຫຼວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດແກນ Z ແລະເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະກູແກນ Z.
4.4 ມໍເຕີ servo ແກນ Z ຮັບຮອງເອົາມໍເຕີເບກທີ່ປິດພະລັງງານ, ເຊິ່ງຈະຖືເບກເມື່ອພະລັງງານຖືກຕັດຢ່າງກະທັນຫັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອຸບັດຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກການຫຼຸດລົງຂອງກ່ອງ spindle.
4.5 ຫົວໄມ້
4.5.1. ກ່ອງເພົາຫຼັກໃຊ້ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ສີ່ອັນທີ່ທົນທານ, ມີຄວາມແຂງແກ່ນສູງໃນການເຄື່ອນທີ່, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຕຳແໜ່ງສູງ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນຄວາມໄວຕ່ຳທີ່ດີ.
4.5.2. ລະບົບຂັບເຄື່ອນແກນ Z - ມໍເຕີ servo ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບສະກູບານຜ່ານຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະສະກູບານຈະຂັບເຄື່ອນ headstock ໃຫ້ເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນແລະລົງເທິງອານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການປ້ອນແກນ Z. ມໍເຕີແກນ Z ມີໜ້າທີ່ເບຣກອັດຕະໂນມັດ. ໃນກໍລະນີທີ່ໄຟຟ້າດັບ, ເພົາມໍເຕີຈະຖືກຍຶດໄວ້ຢ່າງແໜ້ນໜາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນໝູນ.
4.5.3. ກຸ່ມແກນໝູນໃຊ້ແກນລະບາຍນ້ຳພາຍໃນຄວາມໄວສູງຂອງໄຕ້ຫວັນ Jianchun, ເຊິ່ງມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ. ແກນຫຼັກຈັບມີດດ້ວຍສະປິງຜີເສື້ອຢູ່ເທິງແກນຫຼັກດ້ວຍແຮງດຶງທີ່ກະທຳຕໍ່ຕະປູດຶງຂອງດ້າມຈັບເຄື່ອງມືຜ່ານກົນໄກການເຈາະສີ່ສ່ວນ, ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ວ່າງໃຊ້ວິທີການນິວເມຕິກ.
5)ອຸປະກອນຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນ:
ມີລະບົບລຳລຽງຊິບອັດຕະໂນມັດຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງໂຕະເຮັດວຽກ ແລະ ມີຕົວກອງຢູ່ປາຍ. ລະບົບລຳລຽງຊິບອັດຕະໂນມັດແມ່ນແບບຕ່ອງໂສ້ຮາບພຽງ. ດ້ານໜຶ່ງມີປໍ້າເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະ ທາງອອກເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບກອງນໍ້າກາງດ້ວຍທໍ່. ນໍ້າຢາຫຼໍ່เย็นໄຫຼເຂົ້າໄປໃນລະບົບລຳລຽງຊິບ, ປໍ້າຍົກຂອງລະບົບລຳລຽງຊິບຈະສູບນໍ້າຢາຫຼໍ່ເຢັນເຂົ້າໄປໃນລະບົບກອງທາງອອກກາງ, ແລະ ປໍ້າເຮັດຄວາມເຢັນຄວາມດັນສູງຈະໝູນວຽນນໍ້າຢາຫຼໍ່ເຢັນທີ່ກັ່ນຕອງແລ້ວໄປຫາລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງການເຈາະແກນ. ມັນຍັງມີລົດເຂັນຂົນສົ່ງຊິບ, ເຊິ່ງສະດວກຫຼາຍໃນການຂົນສົ່ງຊິບ. ອຸປະກອນນີ້ມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເຄື່ອງມືພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ. ເມື່ອໃຊ້ການເຈາະຄວາມໄວສູງ, ການເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນຂອງເຄື່ອງມືຈະຖືກໃຊ້, ແລະ ການເຮັດຄວາມເຢັນພາຍນອກຈະຖືກໃຊ້ສຳລັບການເຈາະເບົາ.
5.1. ລະບົບການກັ່ນຕອງນ້ຳອອກສູນກາງ:
ເຄື່ອງຈັກນີ້ມີລະບົບກອງນໍ້າສູນກາງ, ເຊິ່ງສາມາດກັ່ນຕອງສິ່ງເຈືອປົນໃນນໍ້າຫຼໍ່ເຢັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບສີດນໍ້າພາຍໃນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຂັມເຫຼັກຕິດຢູ່ກັບເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື, ແລະ ປັບປຸງຜິວໜ້າຂອງຊິ້ນວຽກ. ເຂັມລະບາຍນໍ້າຄວາມດັນສູງຂອງປາຍເຄື່ອງມືສາມາດປົກປ້ອງຜິວໜ້າຂອງຊິ້ນວຽກໄດ້ດີ, ປົກປ້ອງຂໍ້ຕໍ່ໝູນຄວາມໄວສູງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເຈືອປົນອຸດຕັນຂໍ້ຕໍ່ໝູນ, ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນວຽກໂດຍລວມ, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ.
6)ຕົວໜີບເສັ້ນຊື່:
ຕົວໜີບປະກອບດ້ວຍຕົວຫຼັກຂອງຕົວໜີບ, ຕົວກະຕຸ້ນ, ແລະອື່ນໆ. ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັບຄູ່ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ມ້ວນ. ຜ່ານຫຼັກການຂອງການຂະຫຍາຍແຮງຂອງບລັອກລິ້ມ, ມັນສ້າງແຮງໜີບທີ່ເຂັ້ມແຂງ; ມັນມີແກນຕັ້ງຄົງທີ່, ຕຳແໜ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ໜ້າທີ່ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນ.
ມັນມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ປອດໄພ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື, ມີແຮງໜີບທີ່ແຂງແຮງ, ໜີບແກນ XY ທີ່ບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການເຈາະ ແລະ ການເຈາະ.
ແຮງໜີບທີ່ສູງຫຼາຍເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນຂອງການປ້ອນແກນ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນ.
ຕອບສະໜອງໄວ, ເວລາຕອບສະໜອງໃນການເປີດ ແລະ ປິດແມ່ນພຽງແຕ່ 0.06 ວິນາທີເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດປົກປ້ອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະກູນຳ.
ທົນທານ, ພື້ນຜິວຊຸບນິກເກີນ, ມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນການເກີດສະໜິມທີ່ດີ.
ການອອກແບບໃໝ່ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຜົນກະທົບທີ່ແຂງກະດ້າງເມື່ອຮັດແໜ້ນ.
7)ການວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ການໜີບຊິ້ນວຽກ
ສຳລັບການຈັດລຽນຊິ້ນວຽກຂອງແປນຮູບວົງມົນ, ມັນສາມາດຖືກວາງໄວ້ເທິງແຜ່ນຮອງຮັບທີ່ມີຊ່ອງຮູບຕົວ T ໄດ້ຕາມໃຈມັກ, ແລະ ຕຳແໜ່ງກາງຖືກວັດແທກໂດຍຕົວຊອກຫາຂອບທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຮູຮູບຊົງແຫຼມຂອງແກນກາງຢູ່ສາມຈຸດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ ຫຼື ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ) ເທິງຊິ້ນວຽກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຮັບໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍການຄິດໄລ່ໂປຣແກຣມຄວບຄຸມຕົວເລກ, ເຊິ່ງຖືກຕ້ອງ ແລະ ໄວ. ການໜີບຊິ້ນວຽກຖືກໜີບໂດຍຕົວໜີບທີ່ປະກອບດ້ວຍແຜ່ນກົດ, ແກນດູດ, ແກນຜູກ ແລະ ບລັອກເບາະ, ເຊິ່ງສະດວກໃນການໃຊ້.
8)ອຸປະກອນຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ
ເຄື່ອງຈັກນີ້ມາພ້ອມກັບອຸປະກອນຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດຄວາມດັນບາງສ່ວນແບບປະລິມານແບບດັ້ງເດີມຂອງໄຕ້ຫວັນ, ເຊິ່ງສາມາດຫລໍ່ລື່ນຄູ່ການເຄື່ອນໄຫວຕ່າງໆໂດຍອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ຮາງນຳທາງ, ສະກູນຳ, ຊັ້ນວາງ, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍບໍ່ມີປາຍຕາຍ, ແລະຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຮາງນຳທາງທັງສອງດ້ານຂອງຕຽງເຄື່ອງຈັກມີຝາປິດປ້ອງກັນສະແຕນເລດ, ແລະທັງສອງດ້ານຂອງຫົວໄຟຟ້າ gantry ເຄື່ອນທີ່ໄດ້ມີຝາປິດປ້ອງກັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປ້ອງກັນນ້ຳກັນນ້ຳຢູ່ອ້ອມໂຕະເຮັດວຽກ, ແລະທໍ່ນ້ຳຖືກປ້ອງກັນໂດຍຕ່ອງໂສ້ລາກພາດສະຕິກ. ມີການຕິດຕັ້ງຜ້າມ່ານ PVC ອ່ອນໆໂປ່ງໃສຢູ່ອ້ອມແກນໝູນ.
9)ຕົວຄວບຄຸມ CNC ດິຈິຕອນເຕັມຮູບແບບ:
9.1. ດ້ວຍຟັງຊັນການທຳລາຍຊິບ, ເວລາທຳລາຍຊິບ ແລະ ວົງຈອນການທຳລາຍຊິບສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງຈັກ.
9.2. ດ້ວຍຟັງຊັນການຍົກເຄື່ອງມື, ລະດັບຄວາມສູງຂອງການຍົກເຄື່ອງມືສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອເຈາະເຖິງລະດັບຄວາມສູງນີ້, ຫົວເຈາະຈະຖືກຍົກຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໄປເທິງສຸດຂອງຊິ້ນວຽກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກຂຸດຂີ້ເຫຼັກ, ຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກເລື່ອນໄປຫາໜ້າດິນເຈາະຢ່າງໄວວາ ແລະ ປ່ຽນເປັນອັດຕາປ້ອນວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
9.3. ກ່ອງຄວບຄຸມການເຮັດວຽກແບບລວມສູນ ແລະ ໜ່ວຍມືຖືໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກ, ແລະ ມີອິນເຕີເຟດ USB ແລະ ໜ້າຈໍສະແດງຜົນ LCD. ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຂຽນໂປຣແກຣມ, ການເກັບຮັກສາ, ການສະແດງຜົນ ແລະ ການສື່ສານ, ອິນເຕີເຟດການໃຊ້ງານມີໜ້າທີ່ຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສົນທະນາລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງຈັກ, ການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດ, ແລະ ການແຈ້ງເຕືອນອັດຕະໂນມັດ.
9.4. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີໜ້າທີ່ໃນການກວດສອບ ແລະ ກວດສອບຕຳແໜ່ງຂອງຮູຄືນໃໝ່ກ່ອນການປະມວນຜົນ, ເຊິ່ງສະດວກຫຼາຍໃນການໃຊ້ງານ.
10)ເຄື່ອງຊອກຫາຂອບແສງ:
ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີເຄື່ອງຊອກຫາຂອບດ້ວຍແສງໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງສາມາດຊອກຫາຕຳແໜ່ງຂອງຊິ້ນວຽກໄດ້ຢ່າງສະດວກ ແລະ ວ່ອງໄວ.
1) ຕິດຕັ້ງຕົວຊອກຫາຂອບເຂົ້າໄປໃນຫົວຈັບແກນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄ່ອຍໆໝຸນແກນເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມກົມກຽວຂອງມັນ.
2) ຍ້າຍແກນໝູນດ້ວຍລໍ້ມື, ເພື່ອໃຫ້ຂອບຂອງລູກບານເຫຼັກຂອງເຄື່ອງຊອກຫາຂອບສຳຜັດກັບຊິ້ນວຽກເບົາໆ, ແລະໄຟສີແດງຈະສະຫວ່າງຂຶ້ນ. ໃນເວລານີ້, ແກນໝູນສາມາດເຄື່ອນໄປຂ້າງໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງຊ້ຳໆເພື່ອຊອກຫາຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຂອບຂອງລູກບານເຫຼັກຂອງເຄື່ອງຊອກຫາຂອບສຳຜັດກັບຊິ້ນວຽກ.
3) ບັນທຶກຄ່າແກນ X ແລະ Y ທີ່ສະແດງໂດຍລະບົບ CNC ໃນເວລານີ້, ແລະ ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຄອມພິວເຕີ.
4) ຊອກຫາຈຸດກວດຈັບຫຼາຍຈຸດດ້ວຍວິທີນີ້
11)ສັນຍານເຕືອນການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື
ສັນຍານເຕືອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກວດຈັບກະແສໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີ spindle. ເມື່ອກະແສໄຟຟ້າເກີນຄ່າທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ອຸປະກອນຈະຕັດສິນໂດຍອັດຕະໂນມັດວ່າເຄື່ອງມືໄດ້ສວມໃສ່ແລ້ວ, ແລະ spindle ຈະດຶງເຄື່ອງມືຄືນໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນເວລານີ້, ແລະໂປຣແກຣມອັດຕະໂນມັດຈະສິ້ນສຸດລົງ. ເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານວ່າເຄື່ອງມືໄດ້ສວມໃສ່ແລ້ວ.
12)ສັນຍານເຕືອນລະດັບນ້ຳຕໍ່າ
1) ເມື່ອນໍ້າຢາຫຼໍ່เย็นໃນຕົວກອງຢູ່ໃນລະດັບກາງ, ລະບົບຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບມໍເຕີໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະນໍ້າຢາຫຼໍ່เย็นໃນສາຍພານຊິບຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຕົວກອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອມັນຮອດລະດັບສູງ, ມໍເຕີຈະຢຸດເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
2) ເມື່ອນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นໃນຕົວກອງຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳ, ລະບົບຈະເຕືອນເຄື່ອງວັດແທກລະດັບໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແກນໝູນຈະດຶງເຄື່ອງມືຄືນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະເຄື່ອງຈັກຈະຢຸດເຮັດວຽກ.
13) ຟັງຊັນໜ່ວຍຄວາມຈຳປິດເຄື່ອງ
ເນື່ອງຈາກການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກໄຟຟ້າດັບຢ່າງກະທັນຫັນ, ຟັງຊັນນີ້ສາມາດຊອກຫາຕຳແໜ່ງຂອງຮູສຸດທ້າຍທີ່ເຈາະກ່ອນໄຟຟ້າດັບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ສະດວກສະບາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດດຳເນີນການຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ປະຫຍັດເວລາໃນການຄົ້ນຫາ.
ການກວດກາດ້ວຍເລເຊີສາມແກນ:
ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກຂອງ Bosman ໄດ້ຖືກປັບທຽບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກເລເຊີຂອງບໍລິສັດ RENISHAW ຂອງອັງກິດ, ແລະ ກວດສອບ ແລະ ຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດຂອງ pitch, backlash, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຊ້ຳໆ, ແລະອື່ນໆ ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງແບບໄດນາມິກ, ສະຖິດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການກວດກາແຖບລູກບານ ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກໃຊ້ແຖບລູກບານຂອງບໍລິສັດ RENISHAW ຂອງອັງກິດເພື່ອປັບທຽບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວົງມົນທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການທົດລອງຕັດວົງມົນໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ 3D ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວົງມົນຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຮູບແບບແພລດຟອມ, ການໜີບຊິ້ນວຽກ, ຄວາມຕ້ອງການການກຳຈັດຊິບໂດຍອັດຕະໂນມັດ
1. ແພລດຟອມຫຼັກ (1 ຊິ້ນ): ຊິ້ນວຽກໜີບຊ່ອງຮູບຕົວ T. ທັງໜ້າຜິວດ້ານເທິງ ແລະ ໜ້າຜິວດ້ານຂ້າງຂອງແພລດຟອມຫຼັກສາມາດໃຊ້ເປັນໜ້າຜິວຕຳແໜ່ງການປະມວນຜົນໄດ້.
2. ແພລດຟອມຈົມ (1 ຊິ້ນ): (ດ້ານຂ້າງມີກອບຕິດຕັ້ງຊ່ວຍກົດ, ແລະດ້ານເທິງມີຝາປິດປ້ອງກັນທີ່ປົກຄຸມເຕັມ, ອອກແບບ ແລະ ຕິດຕັ້ງໂດຍຜູ້ຂາຍ), ຄຳແນະນຳໃນການວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ການປະມວນຜົນຊິ້ນວຽກຫຼັກ:
ການປະມວນຜົນຝາປິດວາວ: ການວາງຕຳແໜ່ງຂອງແພລດຟອມລຸ່ມ (ມືຈັບຮອງຮັບດ້ານລຸ່ມ ແລະ ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນ), ແຜ່ນຄວາມດັນເທິງຖືກແກ້ໄຂໂດຍການກົດ ຫຼື ຜູ້ຂາຍອອກແບບອຸປະກອນໜີບດ້ານເທິງອັດຕະໂນມັດ.
ການປະມວນຜົນຂອງຮ່າງກາຍວາວ: ການວາງຕຳແໜ່ງຂອງແພລດຟອມລຸ່ມ (ມືຈັບຮອງຮັບດ້ານລຸ່ມ ແລະ ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນ), ມືຈັບຂ້າງຂອງຖັນຊ່ວຍຂອງແພລດຟອມລຸ່ມ ແລະ ກ້ານເຄື່ອງສີດອຸປະກອນເສີມຮູບຕົວ L ຖືກກົດ ແລະ ແກ້ໄຂ ຫຼື ຜູ້ຂາຍອອກແບບອຸປະກອນໜີບດ້ານເທິງອັດຕະໂນມັດ.
ລາຍລະອຽດ
| ຮຸ່ນ | BOSM-DS3030 | BOSM-DS4040 | BOSM-DS5050 | BOSM-DS6060 | |
| ຂະໜາດການເຮັດວຽກ | ຄວາມຍາວ*ຄວາມກວ້າງ | 3000*3000 | 4000*4000 | 5000*5000 | 6000*6000 |
| ຫົວເຈາະແນວຕັ້ງ | ແກນຮູບຊົງໂຄ້ງ | BT50 | |||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການເຈາະ (ມມ) | φ96 | ||||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການແຕະ (ມມ) | M36 | ||||
| ຄວາມໄວຂອງແກນໝູນ (ຮອບ/ນາທີ) | 30~3000/60~6000 | ||||
| ພະລັງງານມໍເຕີ Spindle (ກິໂລວັດ) | 22/30/37 | ||||
| ໄລຍະຫ່າງຈາກດັງ Spindle ຫາ ໂຕະ | ອີງຕາມມູນນິທິ | ||||
| ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕໍາແໜ່ງຊ້ຳໆ (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0.01/1000 ມມ | |||
| ລະບົບຄວບຄຸມ | KND/GSK/SIEMENS | ||||
| ເຄື່ອງມືວາລະສານ | ເຄື່ອງມືໃສ່ວາລະສານ Okada ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງມື 24 ອັນເປັນທາງເລືອກ | ||||
ການກວດກາຄຸນນະພາບ
ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກຂອງ Bosman ໄດ້ຖືກປັບທຽບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກການແຊກແຊງເລເຊີຈາກບໍລິສັດ RENISHAW ຂອງສະຫະລາຊະອານາຈັກ, ເຊິ່ງກວດສອບ ແລະ ຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດຂອງ pitch, backlash, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຊ້ຳໆຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງແບບໄດນາມິກ, ສະຖິດ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການທົດສອບແຖບບານ ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບແຖບບານຈາກບໍລິສັດ RENISHAW ຂອງອັງກິດເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວົງມົນທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ປະຕິບັດການທົດລອງຕັດວົງມົນໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ 3D ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວົງມົນຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ສະພາບແວດລ້ອມການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ
1.1 ຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງອຸປະກອນ
ການຮັກສາລະດັບອຸນຫະພູມອາກາດໃຫ້ຄົງທີ່ແມ່ນປັດໃຈສຳຄັນສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
(1) ອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງທີ່ໃຊ້ໄດ້ແມ່ນ -10 ℃ ~ 35 ℃. ເມື່ອອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງແມ່ນ 20 ℃, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄວນຈະຢູ່ທີ່ 40 ~ 75%.
(2) ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຄົງທີ່ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້, ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຕ້ອງມີ 15 ° C ຫາ 25 ° C ໂດຍມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ
ມັນບໍ່ຄວນເກີນ ± 2 ℃ / 24 ຊົ່ວໂມງ.
1.2 ແຮງດັນໄຟຟ້າສະໜອງ: 3 ເຟດ, 380V, ການປ່ຽນແປງຂອງແຮງດັນພາຍໃນ ± 10%, ຄວາມຖີ່ຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ: 50HZ.
1.3 ຖ້າແຮງດັນໄຟຟ້າໃນພື້ນທີ່ໃຊ້ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ມີການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
1.4. ເຄື່ອງຈັກຄວນມີການຕໍ່ດິນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື: ສາຍດິນແມ່ນສາຍທອງແດງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 10 ມມ², ແລະຄວາມຕ້ານທານການຕໍ່ດິນໜ້ອຍກວ່າ 4 ໂອມ.
1.5 ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ, ຖ້າອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຂອງແຫຼ່ງອາກາດບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງແຫຼ່ງອາກາດໄດ້, ຄວນເພີ່ມຊຸດອຸປະກອນການກັ່ນຕອງແຫຼ່ງອາກາດ (ການດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການກຳຈັດໄຂມັນ, ການກັ່ນຕອງ) ກ່ອນທີ່ຈະຮັບອາກາດຂອງເຄື່ອງ.
1.6. ອຸປະກອນຄວນຢູ່ຫ່າງຈາກແສງແດດໂດຍກົງ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຫ່າງຈາກເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ, ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການສູນເສຍຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ບໍລິການກ່ອນ ແລະ ຫຼັງ
1) ກ່ອນການບໍລິການ
ຜ່ານການສຶກສາຄຳຮ້ອງຂໍ ແລະ ຂໍ້ມູນທີ່ຈຳເປັນຈາກລູກຄ້າ ຈາກນັ້ນໃຫ້ຄຳຄິດເຫັນຕໍ່ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາ, ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງ Bossman ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການສື່ສານດ້ານວິຊາການກັບລູກຄ້າ ແລະ ການສ້າງວິທີແກ້ໄຂ, ຊ່ວຍເຫຼືອລູກຄ້າໃນການເລືອກວິທີແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ.
2) ຫຼັງຈາກການບໍລິການ
ກ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການຮັບປະກັນໜຶ່ງປີ ແລະ ຈ່າຍຄ່າບຳລຸງຮັກສາຕະຫຼອດຊີວິດ.
ຂ. ໃນໄລຍະເວລາຮັບປະກັນໜຶ່ງປີຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກມາຮອດທ່າເຮືອປາຍທາງ, BOSSMAN ຈະໃຫ້ບໍລິການບຳລຸງຮັກສາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ ແລະ ທັນເວລາສຳລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆທີ່ບໍ່ແມ່ນຂອງມະນຸດໃນເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ແມ່ນຂອງມະນຸດທຸກປະເພດໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນໄລຍະເວລາຮັບປະກັນຈະຖືກສ້ອມແປງດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເໝາະສົມ.
ຄ. ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກໃນ 24 ຊົ່ວໂມງທາງອອນໄລນ໌, TM, Skype, ອີເມວ, ແກ້ໄຂຄຳຖາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃຫ້ທັນເວລາ. ຖ້າບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, BOSSMAN ຈະຈັດຫາວິສະວະກອນຫຼັງການຂາຍມາຮອດສະຖານທີ່ເພື່ອສ້ອມແປງທັນທີ, ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຈ່າຍຄ່າ VISA, ປີ້ຍົນ ແລະ ທີ່ພັກ.
ເວັບໄຊທ໌ຂອງລູກຄ້າ
































